KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH

Geprüft
Zwingenburgstrasse 6-8, DE-74821 Mosbach
Über KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH

Mit unseren Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder in Sachen Blech.

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Zertifikate
DIN 2303
DIN 6701-2:2015
DIN V 4113-3
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Weltweit
Liefergebiet
Gründungsjahr
1979
Gründungsjahr
Mitarbeiteranzahl
200 – 499
Mitarbeiteranzahl

Angebotsübersicht und Ansprechpartner

Kategorien
Aluminium-Blechverarbeitung
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung
Aluminiumprofilbearbeitung
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung
Baugruppenmontagen
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung
Bautrocknungsgeräte
Herr Frank Walter
Be- und Verarbeitung von Blech
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung
Be- und Verarbeitung von Edelstahl-Feinblechen
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung
Blechbiegeteile
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung
Edelstahlverarbeitung
Herr Jörg Weisshaar Geschäftsführung

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Standort & Kontakt

KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH
Herr Jörg Weisshaar
Zwingenburgstrasse 6-8
DE-74821 Mosbach

Postfach 14 61
DE-74804 Mosbach

Über uns

Über KWM Karl Weisshaar Ing. GmbH

Als führendes, modernes und innovatives Unternehmen der Metall- und Blechbearbeitung sind wir mit einem Team von über 485 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern ein anerkannter Partner vieler namhafter Kunden. Wir beliefern fast alle nennenswerten Industriezweige, wie z.B. die Druckmaschinen-, Automobilindustrie, den Schienenfahrzeug- oder allgemeinen Maschinenbau.

Mit unseren fünf Geschäftsfeldern Engineering, Blechbearbeitung, Fügen & Schweißen, Montage und Logistik sind wir über die gesamte Prozesskette der Blechbearbeitung hinweg der Allrounder und Problemlöser in Sachen Blech. Diese Ausrichtung ist einer der Gründe für das kontinuierliche Wachstum. Hinzu kommen eine konsequente Kundenorientierung und der Mut, sich sehr frühzeitig für den Einsatz neuer Technologien zu entscheiden. Hierbei steht immer der Kundennutzen im Vordergrund, welcher durch Zeit-, Qualitäts- und Kostenvorteile zum Ausdruck kommt. Ein Erfolgsrezept des Unternehmens ist mit Sicherheit auch die erfolgreiche Betreuung jedes einzelnen Kunden durch einen Projektverantwortlichen. Der Kunde hat getreu dem Motto „One face to the customer“ immer den gleichen Ansprechpartner.

Eigener Muster-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau.

Produktion des Designerstuhls ALUFLEX Produktion von Gebäudetrocknern (Luftentfeuchtern, Bautrocknern)

Fertigungsverfahren: Schneiden, Sägen, Aluminiumprofilbearbeitung, Brennschneiden, Laserstrahlschneiden, Stanzen, Pressen, Tiefziehen, Rohrendenbearbeitung, Klinken, Lochen, Laser-Rohrbearbeitung, CNC-Stanzen, Richten, Biegen, Runden, Rohrbiegen, Sicken, Bördeln, Abkanten, Bandschleifen, Strahlen, Gleitschleifen, Schleifen, Verputzen, Punktschweißen, Bolzenschweißen, Längsnahtschweißen, Quernahtrollenschweißen, Löten, Nieten, Einpressen, Bohren, Fließbohren, Drehen, Fräsen, Gewindeschneiden, Schutzgasschweißen, Aluminiumschweißen, Edelstahlschweißen, Roboterschweißen, Laserschweißen, Kälte-/Klimamontage, Elektromontage, Hydraulikmontage, Kleben, Beizen, Nasslackieren, Waschen, Entfetten.

CAD-System: CoCreate OneSpace Designer

Leitende Mitarbeiter

Weitere Informationen anfragen

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