...Nipper ist Ihr Partner für anspruchsvolle PVD-Beschichtungen, die wir selbstverständlich im Hause durchführen.
- TiN (Titannitrid)
- TiCN (Titancarbonitrid)
- TiAln (Titanaluminiumnitrid)
Die PVD-Beschichtung (engl. Physical Vapour Deposition) wird als letzter Schritt in der Fertigung Ihrer Werkzeuge angewendet und garantiert eine Herstellung ohne Härteverlust, Verzug oder Beeinflussung der...
...Angewandte Plasma, Vakuum.- und Verfahrenstechnik.
Dienstleister im Bereich der Oberflächenbeschichtung, d.h. PVD-Beschichtung in Kombination mit galvanischer Beschichtung für dekorative Oberflächen sowie PVD-Beschichtung für funktionale Oberflächen z.B. EMV-Abschirmschichten und laserstrukturierbare Schichten und Entwicklung von Schichten u. Schichtsystemen mit der Valico®-Technologie...
... künstlerische Wandelbarkeit mit innovativer Technologie, um Ihnen noch mehr Individualität zu bieten.
Darüber hinaus bieten wir umweltfreundliches Aufbringen von metallischen Oberflächen im PVD-Verfahren an. Hier erhalten Metall- und Kunststoffteile im Hochvakuum eine dünne Schicht aus Aluminium, Chrom, Kupfer oder sogar Gold. Diese Oberflächen werden anschließend mit einem transparenten Lack matt...
... Downstream Plasma
- Beschichtung durch Physical Vapour Deposition (PVD, Sputtern) und Plasma Enhanced Chemical Vapour Deposition (PECVD)
Hochfrequenztechnische Komponenten
- Automatische Impedanzanpassungsnetzwerke (Matchboxen)
- Schalter
- Filter
- Power Splitter
- Phasenschieber
- Übertragungsstrecken und Verbindungen
- HF Generatoren
- Messtechnik
Das Team von Aurion bietet seine jahrelange Erfahrung auf den Gebieten Plasma- und Hochfrequenztechnik für Beratungsdienstleistungen und im Rahmen von Schulungen an.
... Erhöhung Ihrer Produktivität und Leistung.
Neben der Beschichtung klassischer Industrieprodukte setzen wir unsere Vakuumbeschichtungen im Serieneinsatz in alternativen Kfz-Antrieben (Bipolarplatten für Brennstoffzellen) sowie auf antiallergischen medizinischen Implantaten ein.
Unsere Leistungen
Beschichtungsleistungen
Verschleißschutz
Korrosionssschutz
Gleitbeschichtung...
... Eigenschaften der axyprotect Schichten wie ausgezeichnete Sterilisierbarkeit und Blendfreiheit der Oberfläche eine entscheidende Rolle.
Neben der Dienstleistung in der Lohnbeschichtung ist AxynTeC auch ein starker Partner für den maßgeschneiderten Anlagenbau im PVD und CVD Beschichtungssektor. Hier können ganz nach Kundenwunsch verschiedensten Quellentechnologien von e-beam über Sputtern bis hin zu PLD Laserablationsmodulen zum Einsatz gebracht werden. So können kleine axplorer Systeme im F&E Bereich für das rapid protocoating bis hin zu großen Beschichtungssystemen für die Serie konfiguriert werden.
...
Am Standort Techniplas Neunkirchen :
1) Beschichtung v Kunststoff-Komponenten für dekorative Farbanmutungen und funktionale Schichten (Radar- und Lichttransparenz)
2) Lackierung v. Metall-Komponenten
...
Für jedes Teil die richtige Technik.
Ob MIM-Technologie, Feinguss, Druckguss, Grauguss, Sintern oder Drehen/Fräsen und weitere, wir bieten Ihnen die passende Fertigungstechnik für Ihr Projekt...
...Die EMV-Beschichtung sorgt für die elektromagnetische Verträglichkeit eines elektrischen oder elektronischen Geräts und schirmt die Umgebung von elektromagnetischen Interferenzen ab. Sie bietet Schutz vor elektrostatischer Entladung und elektromagnetischen Störfeldern.
...Sie haben Fragen zu den vielfältigen Anwendungen der PVD-Beschichtungstechnik? Nutzen Sie die Erfahrung unserer Experten und lassen Sie sich ganz gezielt beraten. ...
...PVD-Beschichtung auf unterschiedlichsten Substraten
Mittels direkt beheizter Verdampfer für Metalle und Verbindungen
Mittels indirekt beheizter Verdampfer für hochschmelzende Metalle und reaktive Prozesse
Mittels Sputtertechnik...
...Arc-PVD-Beschichtungstechnik
Wir verfügen über moderne Arc-PVD-Beschichtungsanlagen, durch die im Vakuum dünne Hartstoffschichten sowohl auf Zerspanungswerkzeuge, als auch auf verschiedene Stanz-, Umform- und Spritzgusswerkzeuge sowie auf Bauteile aufgetragen werden. Nutzen Sie diese und andere Vorteile – entscheiden Sie sich für eine auf den spezifischen Anwendungsfall zugeschnittene PVD-Beschichtung. Unsere Experten beraten Sie gern.
... metallischer Hartstoff, dessen Oberfläche goldfarben erscheint.
Das Material zeichnet sich durch sehr große Härte, Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit aus, woraus sich auch eine Reihe medizintechnischer Anwendungen ergibt.
Die normale Prozesstemperatur bei diesen PVD-Beschichtungen bewegt sich in einem Fenster zwischen 250 °C und 450 °C.
...PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern.
PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch...
...PVD-Beschichtungen (Physical Vapour Deposition) haben sich schon seit Jahren in nahezu allen Märkten und Branchen etabliert, um Werkzeuge und Bauteile verschiedenster Art in ihrer Langlebigkeit und Performance zu verbessern.
PVD-Beschichtungen entstehen im Hochvakuum durch die Überführung von Metall in einen dampfförmigen Zustand und gleichzeitige Zugabe eines Reaktionsgases. Durch...
... erfolgreich verschiedene PVD-Beschichtungen entwickelt und auf den Markt gebracht, basierend auf den Bedürfnissen unserer Kunden. Durch unsere Erfahrung und enge Zusammenarbeit mit unseren Schwesterunternehmen haben wir einen umfassenden Einblick in die gesamte Wertschöpfungskette.
Wir sind einer der führenden Anbieter und Dienstleister im Bereich PVD-Beschichtungen und bieten unsere...
... ermöglicht die PVD-Technologie die Herstellung von extrem dünnen Schichten, was zu einer verbesserten Oberflächengüte der Werkzeuge führt. Dies wiederum trägt zu einer höheren Genauigkeit und Produktqualität bei.
PVD-Beschichtungen werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt, die Medizintechnik und die Elektronikindustrie. Sie bieten eine kostengünstige und effektive Möglichkeit, die Leistung und Lebensdauer von Werkzeugen zu verbessern.
...Als PVD-Verfahren bezeichnet man Verschleißschutzverfahren, bei denen unter Vakuum Metall verdampft wird und mit einem oder mehreren Reaktionsgasen zu sogenannten Hartstoffschichten reagiert.
Die verschiedenen PVD-Verfahren unterscheiden sich in der Methode, das Metall in den gasförmigen Zustand zu versetzen. Von industrieller Bedeutung sind Elektronenstrahlverdampfen, Magnetronsputtern und das Arc-Verfahren, das bei GPA ausschließlich und auf Basis eigener Patente zum Einsatz kommt.
... Zusammenarbeit mit externen Lieferanten werden die Werkzeuge mit
hochwertigen PVDBeschichtungen überzogen. Dadurch wird die
Nutzungsdauer verlängert und die Geschwindigkeit sowie die Gesamtqualität der Bearbeitung erhöht.
Die Zwischen- sowie die Ausgangskontrollen erfolgen an
High-Tech-Messgeräten der Marken Walter und Zoller. Jedes Messverfahren
wird aufgezeichnet und sämtliche Daten werden archiviert. Bei der
Ausgangskontrolle wird die Übereinstimmung mit der durch den Kunden
vorgelegten Zeichnung überprüft und diese durch ein Konformitätsprotokoll
erklärt.
...
... Entwicklung. Das Resultat ist beispielsweise eine extreme Innovations-Dynamik im Bereich PVD-Beschichtungen und der Nitriertechnologie.
Bei TS Deutschland ist absolute Kundenzufriedenheit der Maßstab für unseren Erfolg. Wir legen größten Wert auf fachliche Kompetenz, Qualität und Verlässlichkeit, damit Sie sich zu 100 Prozent auf uns verlassen können. Unser Ziel ist es, Ihnen schnell, sicher und...
...PVD-Beschichtungen bei Limedion umfassen metallische Schichten, Nitrid- oder Oxidschichten und Halogenid- oder Carbidschichten. Wir können Ihre Substrate mit einer Höhe von bis zu 18 mm beschichten.