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Polstermaterial
Polstermaterial schützt empfindliche Güter beim Transport, Versand oder der Lagerung. Füllen die Waren den Karton nicht aus, ist es empfehlenswert, diesen mit dafür vorgesehenen Materialien auszupolstern. Polstermaterial - die Auswahl ist groß. Polstermaterial gibt es in den verschiedensten Ausführungen. Seine Herstellung erfolgt aus drei Grundstoffen: Kunststoff, Pappe und Papier. Die gängigsten Polstermaterialien sind: - Luftkissen: Sie füllen leeren Raum in Versandverpackungen auf oder schützen Waren vor Bruch und Kratzern. Ihr Gewicht ist relativ gering. Die Transportkosten erhöhen sich durch Luftkissen nicht. - Styroporchips: Sie schützen den Inhalt vor Schlägen und Stößen. Sie eignen sich hervorragend zum Auspolstern von kleineren Lücken in Kartonagen oder zum Einbetten eines zerbrechlichen Gegenstandes. Sie sind antistatisch, staubfrei und abriebfest und deshalb einfach zu handhaben. - Packpapier: Es ist auf Rollen und als Bogen erhältlich. Gerade für empfindliche Gegenstände, wie zum Beispiel Porzellan oder Dekoration, eignet es sich hervorragend. Zum Abdecken empfindlicher Oberflächen ist es ebenfalls optimal. Polstermaterial - wichtige Ansatzpunkte beim Kauf. Für den Versand oder Transport ist Polstermaterial mit leichtem Eigengewicht ideal. Es erhöht die Kosten entweder gar nicht oder nur geringfügig. Beim Versenden von elektronischen Waren sollte auf antistatische und staubfreie Materialien zur Polsterung geachtet werden, um Schäden zu vermeiden. Helle Farben wirken beim Öffnen freundlicher und rücken das Produkt in ein gutes Licht. Bei jedem Polstermaterial gilt: Umweltgerechtes Material auswählen, welches fast zu 100 Prozent recycelbar ist. Vieles lässt sich weiterverwenden, sodass durch dessen Verwendung die Umwelt geschont wird. In dieser Liste finden Sie Hersteller und Lieferanten von Polstermaterial. Über „Alphabet“, „Postleitzahl“ oder „Beste Ergebnisse“ können Sie eine Vorauswahl treffen. Außerdem lassen sich beispielsweise Firmen oder Hersteller in Ihrer Nähe durch Eingabe von Postleitzahl und einer bestimmten Entfernung anzeigen. Ihnen bereits bekannte Hersteller und Lieferanten lassen sich bequem unter dem Menüpunkt „Meine Lieferanten“ speichern. So haben Sie die notwendigen Kontaktdaten immer schnell zur Hand.
Polsterstoffe
Strapazierfähige textile Gewebe, die sich als Bezüge für Polstermöbel eignen, werden auch unter der Bezeichnung Polsterstoffe verarbeitet. Oftmals werden die Polsterstoffe als Möbelstoffe bezeichnet, weil sie eine wichtige Grundlage für die Herstellung von Sitzmöbeln und klassischen Polstermöbeln sind. Mit den Polsterstoffen aus Kunst- und Naturfasern oder Mischfasern werden meist die Rückenlehnen, die Armlehnen und die Sitzbereiche überzogen, sodass die darunter befindlichen Konstruktionen und Polster- oder Füllmaterialien nicht mehr zu sehen sind. Außerdem bestimmen derartige textile Stoffe in hohem Maße die Qualität dieser Einrichtungsgegenstände. Die Gebrauchsmerkmale und die Arten von Polsterstoffen Aufwendige Verfahren in der textilverarbeitenden Industrie gepaart mit einer Vielzahl an Fasermaterialien tragen dazu bei, dass die modernen Polsterstoffe nicht nur durch attraktive Designs, sondern ebenso durch Pflegeleichtigkeit und einen Fleckschutz sowie einen Flammschutz und durch angenehme Oberflächenstrukturen charakterisiert sind. Bezugsstoffe, die bei Polstermöbeln zum Einsatz kommen, gibt es als Web- oder Wirkstoffe, als Flock- oder Microfaser-Fleecestoffe oder als Lederimitate. Diese Begriffe ergeben sich aus der Optik und der Herstellungs- und Webart der textilen Fasern. Um eine samtige Oberfläche zu erzielen, werden meist Meterwaren vom Stoffballen in Form des Polgewebes ausgesucht. Das Gegenstück dazu stellt das Flachgewebe dar, das wie das Polgewebe entweder als Leinwandbindung, Körperbindung, Atlasbindung sowie als Jacquard- oder Schaftgewebe vorkommt. Damit besondere Eigenschaften der Polsterstoffe gewährleistet werden können, erfolgt meist eine Kombination dieser Webvarianten miteinander. Vielfach werden textile Polsterstoffe durch die Kunstleder abgelöst, weil diese ebenfalls sehr strapazier- und widerstandsfähig sind und eine eher edle Optik ausstrahlen. Als Alternative zu Echtleder und Glattleder dient Kunstleder, das sich vor allem durch eine kostengünstigere Anschaffung auszeichnet.
Polyamid
**Polyamid-6**, auch als Perlon bezeichnet, ist ein AS-Typ der Polyamide. Die Industrie stellt es aus nur aus einem einzigen Monomer (mit 6 Kunststoffatomen) her. Polyamid-6 ist ein sehr regelmäßig aufgebauter Stoff. Polyamide wie Polyamid-6 (Perlon) und auch das sehr verwandte Nylon sind sehr regelmäßig aufgebaut. Dies erleichtert die Ausbildung kristalliner Bereiche und damit auch die Bildung von Fasern. Aus Polyamid-6 lassen sich unter anderem Kunstfasern herstellen. Polyamid-6 ist ein Thermoplast und lässt sich gut aus der Schmelze verarbeiten. Ein Paradebeispiel für die Verwendung von Fasern aus Polyamid-6 ist der Perlonstrumpf, der nach dem 2. Weltkrieg ein alternatives deutsches Produkt zu dem von den US Amerikanern entwickelten Nylonstrumpf wurde. Polyamid-6 hat als Kunstfaser viele wirklich gute Eigenschaften, die es ideal zur Herstellung von Bekleidung macht. Die Eigenschaften von Polyamid-6 im Überblick: - Polyamid-6 ist leichter als Seide. - Polyamid-6 ist mottensicher, fäulnis- und laugenfest. - Polyamid-6 ist leicht färbbar. - Polyamid-6 ist reißfest. - Polyamid-6 ist darüber hinaus noch knitterfrei. Nicht nur in der Bekleidungsindustrie findet Polyamid-6 seine Verwendung. Sicher wird Polymid-6 als Kunststofffaser in der Bekleidungsindustrie hoch geschätzt und vielseitig eingesetzt. Aber die Eigenschaften von Polymid-6 machen seinen Einsatz auch in anderen Bereichen möglich. Polymid-6 ist kältebeständig bis minus 30 Grad und dauerwärmebeständig bis zu ungefähr plus 105 Grad Celsius. Diese Beständigkeiten lassen sich durch den Zusatz von Stabilisatoren noch erhöhen. Außerdem ist Polymid-6 sehr zäh und nimmt Wasser nur in ganz geringen Anteilen auf. In Mischungen mit Glasfaser ergibt dies ein Produkt, welches auch die Motorenindustrie vielfältig einsetzt und nutzt.
Polyamid-6
Polyamid 6, das auch als PA 6 bekannt ist, zählt in vielen Industriezweigen heute zu den unverzichtbaren Materialien. Es handelt sich um einen teilkristallinen Thermoplast, der in erster Linie für seine vorteilhaften mechanischen Eigenschaften bekannt ist. PA 6 ist schlagzäh und gilt aufgrund seiner guten Dämpfungseigenschaften und Verschleißresistenz als ideales Material für mechanische Anwendungen. Eine Besonderheit von PA 6 ist seine Wasseraufnahme. Im Gegensatz zu anderen Thermoplasten nimmt es vergleichsweise viel Wasser in sich auf, was bei der Herstellung von Konstruktionsteilen berücksichtigt werden sollte. Polyamid 6 kann auf unterschiedliche Weise hergestellt werden, beispielsweise per Extrusion oder gegossen. Anwendungsbeispiele für PA 6 Aufgrund ihrer positiven mechanischen Eigenschaften haben Teile aus PA 6 in vielen Industriezweigen Metallteile verdrängt. Ein Beispiel hierfür ist die Autoindustrie, wo Formteile oder Konstruktionsteile aus PA 6 zum Standard gehören. Polyamid 6 wird aufgrund seiner Festigkeit auch für Kraftstoffleitungen, Lampengehäuse oder Kupplungspedale verwendet. Es eignet sich ideal zur industriellen Fertigung von geometrisch anspruchsvollen, hoch belastbaren Bauteilen. Auch in Hybridbauteilen, beispielsweise in Kombination mit Stahl, Glasfasern oder Aluminium, findet man PA 6. Über die Anbieter von Polyamiden Kunden aus der Industrie finden bei uns Hersteller von extrudierten, gegossenen oder geformten Teilen aus PA 6. Das Material wird von den Anbietern je nach Wunsch als Platte, als Drehteil oder in anderer Form geliefert. Während manche Anbieter nur standardmäßig lieferbares PA 6 im Angebot haben, sind andere Anbieter auf die Produktion von kundenspezifischen Drehteilen oder Halbzeugen spezialisiert. Auch die Lieferung spezieller Zuschnitte oder die Anfertigung nach Muster ist bei manchen Anbietern möglich.
Polyamid-66
Polyamid-66 zählt zur Gruppe der Polyamide. Es zeichnet sich durch seine Wärmebeständigkeit aus und gehört neben Polyamid-6 zu den technisch am häufigsten verwendeten Vertretern dieser Gruppe. Eigenschaften von Polyamid-66. Polyamid-66 unterscheidet sich vom PA 6 durch seine höhere Schmelztemperatur, eine höhere Kristallinität, ein minimal niedrigeres Feuchtigkeitsaufnahmevermögen und geringere Schlagzähigkeit. Gemische des Polyamid-66 und Copolyamide PA 66/6 werden mit amorphem, partiell aromatischem Polyamid oder mit PA 6 veredelt, um diesen Nachteil auszugleichen. Durch dieses Vorgehen verbessert sich gleichzeitig die plastische Verarbeitbarkeit. Die Wahl eines Kunststoffes vom Typ Polyamid-66 zur Herstellung technischer Teile wird durch eine Kombination der folgenden Eigenschaften bestimmt: - Verarbeitbarkeit. - Schlagfestigkeit. - Zähigkeit. - Druckfestigkeit. - Wärmeformbeständigkeit. - Chemikalienbeständigkeit. - Abrieb- sowie Gleitverhalten. Anwendungsbereiche für Polyamid-66. PA 66 findet vor allem im Automobilbau, im Maschinen- und Gerätebau, in der Elektrotechnik, im Verpackungssektor und im Bereich von Freizeit und Sport Verwendung. Es wird beispielsweise zur Herstellung thermisch und mechanisch beanspruchter Formteile wie Zahnräder, Gleitlager, Führungs- und Kupplungsteile, Laufrollen, Spulenkörper, Folien und Borsten eingesetzt. Dank seiner Wärmebeständigkeit ist Polyamid-66 für Einsatzgebiete geeignet, in welchen höhere Temperaturen herrschen. Glasfaserverstärktes PA 66 kommt zum Beispiel bei der Produktion von Spritzgießteilen zum Einsatz. Diese kommen in Kühlsystemen von Fahrzeugen mit heißer Glykol-Wasser-Mischung in Kontakt. Zu den Spritzgussspezialverfahren für die Verarbeitung von Polyamid-66 gehören 2K-Spritzgießen, die 3K- und 4K-Technik, Intervall-Spritzgießen, Multikomponenten-Spritzgießen, Sandwich-Spritzgießen, Marmorier-Spritzgießen, Verbund-Spritzgießen sowie das Umspritzen von Einlegeteilen. Auf den folgenden Seiten sind alle verzeichneten Hersteller von Polyamid-66 gelistet. Durch Eingabe von Ort oder Postleitzahl sowie gewünschter Entfernung können mithilfe der Umkreissuche Anbieter in einer bestimmten Region schnell gefunden werden.
Polybutylenterephthalat (PBT)
Polybutylenterephthalat (PBT) gehört zu den thermoplastischen Kunststoffen. PBT zählt zu den gesättigten Polyestern, verfügt über ähnliche Eigenschaften wie PET, ist jedoch aufgrund seines günstigeren Abkühlverhaltens für den Spritzguss besser geeignet. Die Eigenschaften von Polybutylenterephthalat (PBT). PBT zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit und Steifigkeit, sehr hohe Maßbeständigkeit sowie gute Reibungs- und Verschleißeigenschaften aus. Seine typischen Einsatztemperaturen liegen zwischen -50 und 150 Grad Celsius. Polybutylenterephthalat (PBT) weist eine gute chemische Beständigkeit gegen viele Lösemittel auf. Eine Lösung bei Raumtemperatur ist nicht möglich. Bei höheren Temperaturen ist PBT jedoch in Mischungen aus Phenol und Ortho-Dichlorbenzol lösbar. PBT reagiert empfindlich gegen hydrolytischen Molekulargewichtsabbau. Ein kurzzeitiger Kontakt mit Heißwasser schadet allerdings nicht. Daher wird PBT beispielsweise auch in Kaffeemaschinen und Dampfbügeleisen verwendet. Verwendung von Polybutylenterephthalat (PBT). Das Hauptanwendungssegment für PBT ist der Fahrzeugbau. Hier findet es unter anderem Anwendung in Elektronikteilen für Klimaanlagen, elektronische Bremsregelungen (ABS), Steuergeräten, elektrischen Fensterhebern, elektronischen Stabilitätsprogrammen (ESP), Sitzsteuerungen sowie Gehäuseteilen für Elektromotoren. In der Elektro-/Elektronik-Branche dient Polybutylenterephthalat (PBT) der Herstellung von Steckverbindern für Kabelbäume, Elektroniksteckern, Schaltern und Lampensockeln. Im Haushalt gilt PBT als wichtiges Material für Toaster, Bügeleisen, Heizlüfter und Fritteusen oder für Bauteile wie Herdknöpfe oder Abdeckleisten an Küchenherden. Darüber hinaus kommt es in Kabelummantelungen für Lichtwellenleiterkabel, für Borsten und Zahnbürsten sowie in technischen Vliesen zum Einsatz. Alle verzeichneten Hersteller und Lieferanten von Polybutylenterephthalat (PBT) sind auf den folgenden Seiten zu finden. Eine Sortierung der Liste ist nach Postleitzahl, Alphabet oder „Beste Ergebnisse“ möglich. Die Umkreissuche hilft bei der Suche nach Anbietern in einer bestimmten Region. Das Suchergebnis kann bei Bedarf per Mausklick als PDF-Datei gespeichert werden.
Polycarbonat
Polycarbonat, auch kurz PC genannt, ist ein synthetisches Polymer und gehört zur Familie der Polyester. Polycarbonat hat gute verwertbare Eigenschaften. Polycarbonat wurde schon 1953 entdeckt und hergestellt. Polycarbonat hat viele gute verwertbare Eigenschaften. Polycarbonat ist ein Kunststoff mit einer amorphen bis gering kristallinen Struktur. Polycarbonat ist außerdem - Im Besitz einer sehr hohen Schlagzähigkeit. - Extrem dimensionsstabil. - Von sich aus farblos. Die Industrie benutzt Polycarbonat auch für die Produktion von hochbelastbaren Akkudeckeln oder anderen mobilen Endgeräten. Und das hat seinen Grund. Die Widerstandsfähigkeit von Polycarbonat gilt als ungefähr 300mal höher im Vergleich zu der von herkömmlichem Kunststoff. Bei der Verwendung von Polycarbonat für mobile Endgeräte erhöht das die Widerstandsfähigkeit gegen Kratzer um ein Vielfaches. Polycarbonat findet in vielen Bereichen Verwendung. Polycarbonat stellt die Industrie als Halbzeug in Form von Rohren, Platten oder Stäben her. Zur Verwendung kommt Polycarbonat vor allem in den Bereichen Abdeckungen, Verglasungen bei Industrietoren, auf Solarpanelen, im Verbau für Flugzeugfenster und Schutzscheiben, im Karosserie- und Apparatebau und bei Leuchtenabdeckungen. Polycarbonat ist ein widerstandsfähiges und farbloses Material, welches sich problemlos formen und beliebig einfärben lässt. Polycarbonat ist beständig gegen Wasser und viele Mineralsäuren. Ein kleines Multitalent, das seinen Preis wert ist, das ist Polycarbonat. Alle eingetragenen Hersteller und Händler von Polycarbonat sind auf diesen Seiten aufgeführt. Sie lassen sich nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl sortieren. An den Kürzeln erkennen Sie, ob es sich um Hersteller (HS), Dienstleister (DL), Händler (HL) oder Großhändler (GH) handelt. Alle relevanten Informationen und Kontaktdaten finden Sie über einen Klick auf den Firmennamen. Durch Anklicken der Schaltfläche „Merken“ gelangt die Firma auf Ihren digitalen Merkzettel.
Polycarbonatplatten
Polycarbonatplatten sind Halbzeuge aus dem Kunsstoff Polycarbonat in Plattenform. Polycarbonatplatten kommen vielfältig zum Einsatz. Polycarbonatplatten haben ein weites Einsatzgebiet. Das geht von der kugelsicheren Scheibe bis hin zur futuristischen Dachkonstruktion. Polycarbonatplatten finden als Halbzeuge unter anderem Verwendung für die Herstellung von: - Fahrzeug-, Boots- sowie Maschinenschutzverglasungen, - Visiere für den Sportbereich, - Bandenverglasung für Eishockeystadien, - Brückenverglasung, - Dachkonstruktionen, - Schaltschränke und - Lärmschutzwände. Polycarbonatplatten finden aber auch darüber hinaus Anwendungsbereiche im Außen- und Innenbau. Polycarbonatplatten besitzen viele gute Eigenschaften. Polycarbonatplatten sind flexibel in ihren Anwendungsmöglichkeiten. Sie sind leicht formbar und sehr robust. Polycarbonatplatten verfügen über eine ausgesprochen gute Wärmedämmung, haben eine im Vergleich zu herkömmlichem Kunststoff deutlich höhere Kratzfestigkeit und darüber hinaus auch eine hohe UV-Stabilität. Speziell gefertigte Polycarbonatplatten sind sogar in hohem Maße explosionsbeständig und kugelsicher. Solche Eigenschaften sind beispielsweise im Bau von öffentlichen Gebäuden wie Bahnhöfen und Flughäfen, als auch beim Schalterbau enorm wichtig. Durch das geringe Gewicht von Polycarbonatplatten lassen sich auch futuristische und spektakuläre architektonische Pläne umsetzen, bei denen der Einsatz von Glas zu schwer wäre. Eine völlig anders geartete Verwendung von Polycarbonatplatten ist ihr Verbau als Lärmschutzwand. Die herkömmlichen, wenig ansprechenden, grauen Lärmschutzwände sind jetzt durch 18 Millimeter dicke transparente Polycarbonatplatten ersetzbar. Diese erfüllen alle gesetzlichen Vorschriften und unterbrechen das Landschaftsbild nicht. Polycarbonatplatten sind umweltfreundlich und wirtschaftlich zu verarbeiten. Speziell bearbeitete Polycarbonatplatten erfüllen sogar die hohen Anforderungen hinsichtlich der Rauchtoxizität an den Flammenschutz. Polycarbonatplatten bietet der Handel als Massiv- oder Stegplatten an. Hersteller und Händler von Polycarbonatplatten bieten eine breite Palette dieser Halbzeuge in verschiedenen Dicken und Behandlungsarten. Alle eingetragenen Unternehmen finden Sie auf diesen Seiten. Sie sind standardmäßig nach „Beste Ergebnisse“ sortiert, lassen sich aber auch alphabetisch oder nach Postleitzahlen auf- oder absteigend listen. Alle relevanten Informationen und Kontaktdaten finden Sie über einen Klick auf den Firmennamen. Durch Anklicken der Schaltfläche „Merken“ wird die Firma auf Ihren persönlichen Merkzettel notiert.
Polyester
Polyester ist eine Kunststoffart, die im alltäglichen Leben oft zu finden ist. Polyester begegnet einem im Alltag oft in ganz unterschiedlichen Erscheinungsformen. Polyester stellt die Industrie künstlich her. Seine unterschiedlichen Eigenschaften und damit seine spezifischen Verwendungsmöglichkeiten erhält Polyester je nach Anteil der Monomere seiner Esterbindungen. Polyester hat verschiedene Erscheinungsformen, dazu gehören - Fasern und Mikrofasern für Textilien und Vliesstoffe. - Tennissaiten. - Folien (zum Beispiel kopierfähige Folie für den Einsatz in Tageslichtprojektoren), als Dielektikum für Kondensatoren oder als Basismaterial für flexible Leiterplanken. - PET Flaschen. - Filme. - Polyesterharze (zum Beispiel in Lacken). - Faserverbundwerkstoffe. - CDs. - Lebensmittelverpackungen. Polyester ist ein vielseitiger Kunststoff, der uns den Alltag sehr erleichtert. Fasern aus Polyester haben viele gute Eigenschaften. Fasern aus Polyester sind dreimal so dünn wie Seide. Und doch sind Fasern aus Polyester scheuer- und reißfest. Dabei sind sie pflegeleicht, das heißt aus Polyester hergestellte Textilien sind knitterfrei, elastisch und formbeständig. Sie sind leicht waschbar und trocknen schnell wieder. Fasern aus Polyester mischt die Textilbranche oft mit anderen Fasern und verarbeitet sie dann zu Ober- und Sportbekleidung. Eine weitere Verwendung von Polyesterfasern ist die als Füllmaterial für Schlafsäcke. So genannte quervernetzte Polyester werden als Glasfaserverstärkung in Balkonverkleidungen oder als Karosserieteile, insbesondere für die Karosserien von Autos, Booten, Quads und Motorrädern verbaut. Alle eingetragenen Hersteller und Händler von Polyester sind auf diesen Seiten aufgeführt. Sie lassen sich nach „Beste Ergebnisse“, Alphabet oder Postleitzahl sortieren. An den Kürzeln erkennen Sie, ob es sich um Hersteller (HS), Dienstleister (DL), Händler (HL) oder Großhändler (GH) handelt.
Polyester-Fasern
Verschiedene chemische Verfahren haben dazu geführt, dass textile Stoffe entstanden sind, die aus synthetischen Geweben bestehen. Diese Kunstgewebe basieren wiederum auf synthetischen Fasern. Ein wichtiger Vertreter derartiger Strukturen ist die Polyesterfaser. Polyester Fasern, die meist kurz als PES bezeichnet werden, gewinnt man durch die unterschiedlichsten technischen Prozesse. Dazu gehört neben dem Schmelzen und einem Streckvorgang das Verspinnen. Für ein bestimmtes Maß werden die Polyesterfäden durch Schneiden gekürzt. Typisch für die Polyester Fasern ist deren durchschnittliche Reißlänge, die bei einer Dehnung von 25 % maximal 55 Kilometer beträgt. Das heißt, dass diese Kunstfasern enorm gezogen werden können, was der hohen Elastizität zuzuschreiben ist. Weitere positive Eigenschaften von Fasern oder Fäden aus Polyester sind deren feuchtigkeitsabweisende Beschaffenheit, die Widerstandsfähigkeit gegen eine Vielzahl chemischer Substanzen und die ausgezeichnete Knitterbeständigkeit. Darüber hinaus sind die Fasern extrem leicht, können eingefärbt werden und verfügen lediglich über eine Dichte von 1,38 bis 1,40 Gramm pro Zentimeter. Darüber hinaus erweisen sich die Polyester Fasern als überaus beständig gegen Lichteinflüsse und Einwirkungen, die von der Witterung ausgehen. Wozu werden Polyesterfasern verarbeitet? Viele Bereiche können auf Produkte aus Polyester Fasern nicht verzichten. Da die Gewebe sowohl für draußen als auch für drinnen geeignet sind, werden diese für die Herstellung von Bekleidung und Filter sowie für Taue und Reifencorde verwendet. In der Bekleidungsindustrie werden meist Gewebe aus Mischungen von Polyesterfasern mit anderen Faservarianten eingesetzt. Das ist vorteilhaft, weil somit die gewünschten Gebrauchsmerkmale und ein besserer Tragekomfort erzielt werden können. Derartige Kleidungsstoffe sind vielfach als Trevira und Diolen geläufig geworden. In der Industrie sind die beinahe unverwüstlichen Polyester Fasern als Isoliermaterialien zu finden.
Polyesterfolien
Polyesterfolie ist eine Folie aus dem Kunststoff Polyester, die vorwiegend durch Flachfolienextrusion hergestellt wird. Polyesterfolie hat hervorragende Eigenschaften und ist vielseitig einsetzbar. Polyesterfolie ist eine der vielen wirklich guten Entwicklungen aus Kunststoff. Polyesterfolie ist - Aroma- und geruchsneutral. - Beständig gegen Fette und Öle, gegen organische Chemikalien und Lösungsmittel. - Physiologisch völlig unbedenklich. Mit diesen guten Eigenschaften kommt Polyesterfolie gerade in der Lebensmittelindustrie und in der Lebensmittelverpackung viel zum Einsatz. Polyesterfolien besitzen eine ausgezeichnete Zähigkeit und verfügen über exzellente Stoß-, Reib- und Abriebfestigkeit. Ganz besonders nennenswert sind die thermischen Eigenschaften von Polyesterfolie. Polyesterfolie ist Kälte- und Hitzebeständig von -70 bis etwa plus 150 Grad Celsius. Aus diesem Grund kommt Polyesterfolie auch gerne als Verpackung für die Nutzung in der Mikrowelle zum Einsatz. Polyesterfolie kommt auch in anderen Bereichen nachhaltig zur Verwendung. Andere Einsatzgebiete für Polyesterfolie ist ihre Verwendung in Fotofilmen in der Fotografie, als Magnetbandfolie, Mikrofolie oder Folie in der Reprographie. Man stellt Kondensatorfolien und Elektro-Isolierfolien aus Polyester her. Überhaupt findet die Polyesterfolie in der Verpackungsindustrie ein breites Spektrum an Anwendungen. Und noch ein anderer Bereich verwendet Polyesterfolien: Druckereien. Bei Polyesterfolie handelt es sich um ein technisch qualitativ hochwertiges Material. Polyesterfolie lässt sich nämlich so vorbehandeln, dass sie kratzfest, antistatisch und für den Druck vorbereitet ist. Polyesterfolie ist außerordentlich widerstandsfähig und zeichnet sich durch eine hohe Absorption von UV Strahlen aus. Dabei ist sie zudem noch lebensmittelecht, farbecht, lichtbeständig, hitzestabilisiert und bedruckbar. Das sind die optimalen Voraussetzungen für große Werbeflächen mit weit sichtbaren Werbemotiven und -botschaften im Gebäude-Außeneinsatz. Hersteller und Händler von Polyesterfolie bieten eine breite Palette dieser Kunststoff-Folie. Alle eingetragenen Unternehmen finden Sie auf diesen Seiten. Sie sind standardmäßig nach „Beste Ergebnisse“ sortiert, lassen sich aber auch alphabetisch oder nach Postleitzahlen auf- oder absteigend listen. Alle relevanten Informationen und Kontaktdaten finden Sie über einen Klick auf den Firmennamen. Durch Anklicken der Schaltfläche „Merken“ wird die Firma auf Ihren persönlichen Merkzettel notiert.
Polyestergarne
Polyestergarne sind Garne, die aus einem Polyestergemisch bestehen. Polyester ist ein Kunststoff und wird in Form von Garnen durch seine hohe Strapazierfähigkeit und seine Langlebigkeit in der Textilindustrie besonders viel verwendet. Insbesondere bei der Herstellung von Sportbekleidung kommen Polyestergarne häufig zum Einsatz. Polyester nimmt nicht viel Feuchtigkeit auf, weswegen es Wasserdampf, der beim Schwitzen durch Sport entsteht, direkt nach außen hin abgibt. Outdoorkleidung, die nicht nur Wasser abweisend, sondern auch Wind abweisend sein muss, wird ebenfalls aus Polyestergarnen hergestellt. Auch sehr heiße Waschgänge schaden Polyestertexturen nicht, wodurch sie besonders hygienisch und für Sportbekleidung geeignet sind. Nach dem Waschen trocknet Bekleidung, die aus Polyesterfasern besteht, besonders schnell und ist knitterfrei. Dadurch haben Textilien aus Polyester den zusätzlichen Vorteil, dass sie nicht gebügelt werden müssen. Durch ihre besondere Beschaffenheit sind Polyestertextilien besonders leicht und angenehm zu tragen. Bekleidung aus Polyester ist lichtbeständig und ist durch seine Hitzeresistenz auch leicht zu bedrucken. Auch Wohntextilien werden zu einem großen Teil aus Polyestergarnen hergestellt, da sie durch ihre Dehnbarkeit und Langlebigkeit auch in lebhaften Haushalten der Abnutzung durch Kinder oder Haustiere standhalten. Auch zum kunstvollen Besticken eignen sich Polyestergarne besonders gut. Manche Polyestergarne sind mit einer Wachschicht bezogen, wodurch sie sich besonders gut zum Knüpfen eignen. Auch zum Nähen von Leder sind diese Garne besonders beliebt. Finden Sie bei uns Hersteller und Händler aus Deutschland und Österreich, die alle Arten von hochwertigen Polyestergarnen führen, ob für die Textilindustrie oder für die Verwendung im privaten Bereich.
Polyestergewebe
Polyestergewebe ist ein Material, welches zu einem großen Teil aus Polyester besteht und sowohl als rein funktionales Material als auch im Sinne einer optischen Akzentuierung verwendet werden kann. Dank seiner Robustheit und Flexibilität ist Polyester generell sehr vielseitig einsetzbar. Ganz klassisch wird es vor allen Dingen in der Textilindustrie verwendet, um zum Beispiel Sportkleidung, Decken und Bettbezüge herzustellen. Polyester kann jedoch auch als sogenanntes Geogewebe genutzt werden. Wo verschiedene Bodenschichten aufeinandertreffen, sorgt Polyestergewebe dank seiner Eigenschaften bezüglich Dehnung und Zugkraft für mehr Stabilität. Als Geogewebe verlegt man Polyester beispielsweise unter der Fahrbahnoberfläche auf Autobahnen oder bei der Errichtung von Bauwerken im Spezialtiefbau. Auch zum Schutz vor Insekten kann Polyester positiv beitragen: Einige Unternehmen, die Sie bei uns gelistet finden, bieten das Gewebe als Insektenschutzgitter in Mesh-Ausführung an. Mit einem Gewicht von etwa 400 Gramm pro Quadratmeter und einer Beschichtung aus PVC ist es sehr widerstandsfähig. Um Objekte zu schützen, die wechselnden Witterungen ausgesetzt sind, wird Polyester UV-stabilisiert und mittels des sogenannten Spinndüsenverfahrens gefärbt. Mit einem solchen Gewebe sind zum Beispiel Planen für Autos und Gartenpavillons ausgestattet. Taschen und Sonnenschirme bestehen ebenfalls aus diesem Gewebe. Es bringt unter anderem die Vorteile mit sich, dass es unempfindlich gegenüber Salzwasser ist und sich darauf keine Pilze oder Algen bilden können. Auch deshalb kann das Gewebe zu Segeltüchern für Boote weiterverarbeitet werden. Polyester für Werbebanner und Modellflugzeuge Als sogenannte RollUp-Displays finden Gewebe aus Polyester darüber hinaus Anwendung in der Werbung, beispielsweise als Banner in Außenbereichen. Zudem können die Gewebe im Modellbau genutzt werden, um Flugzeuge zu bespannen.
Polyesterharze
Polyesterharze sind chemisch hergestellte Kondensationsprodukte, die vorwiegend im Pool- Model- oder Karosseriebau zum Einsatz kommen. Der Einsatz von Polyesterharz bietet viele Vorteile. Polyesterharz ist leicht zu verarbeiten, seine Reaktivität kann durch unterschiedliche Härterzugaben leicht gesteuert werden und er ist preiswerter als Epoxidharz. Polyesterharze sind bei 15 bis 18 Grad Celsius optimal zu verarbeiten. Durch den Inhaltsstoff Styrol entwickelt er Geruch. Polyesterharze für Gießanwendungen sowie zur Herstellung von Faserverbundbauteile und -werkstoffen. Polyesterharz verwendet die Industrie vorwiegend für den Bau von Pools, Modellen und Karosserien. Diese stellt sie als Gießanwendung oder in Form von Faserverbundwerkstoffen und –Bauteilen her. Mit Polyesterharz kann sie relativ preiswerte Formteile in Verbindung mit Roving-Geweben, Glasgelegen und Glasfasermatten herstellen. Dies ergibt kostengünstige Laminate und Bauteile mit einer hohen Formfestigkeit. Mit Polyesterharz stellt sie auch wasserdichte Beschichtungen und Bauwerksabdichtungen her. Einige Beispiele von Anwendungen mit Polyesterharz sind: - der Bootsbau. - Formteile und Formen aus glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). - Abdichtungen an Bauwerken wie beispielsweise Terrassen und Balkonen. - Kunsthandwerkliche und künstlerische Arbeiten. - der Bau von HiFi Komponenten (auch in Autos). - der Bau von Teichen und Swimming-Pools. Der Fachmann unterscheidet die Harze in gesättigte und ungesättigte Polyesterharze. Ungesättigte Polyesterharze nutzt er zur Herstellung von faserverstärktem Kunststoff. Polyesterharze kann er auch gießen, spritzgießen, pressen oder laminieren. In einem Mischprozess mit Hilfsstoffen und Pigmenten wird Polyesterharz zum Lack für den Haushaltsgebrauch oder sogar für die Automobilindustrie und den Bootsbau. Händler und Lieferanten von Polyesterharzen haben in der Regel eine breite Auswahl der unterschiedlichen Produkttypen vorrätig. Ein Unternehmen in Ihrer Nähe finden Sie, indem Sie in die Auswahlmaske auf der linken Seite Ihre Postleitzahl und einen bestimmten Entfernungsradius eingeben.
Polyester-Recycling
Polyester Recycling bezeichnet die Wiederverwendung der Kunststoffmaterialien Polyethylen und Polypropylen. So werden weltweit allein 900 Tonnen PET Flaschen jährlich recycelt. Unter Recycling versteht man die Wiederaufbereitung von bereits in Produkten verwendeten Materialien, um anschließend neue Produkte aus den resultierenden Werkstoffen herstellen zu können. Finden Sie bei uns den passenden Anbieter von Polyester Recycling. Der Recyclingprozess In einem ersten Schritt werden die Kunststoffe sortiert. Meist kommen sie aus dem Recyclingmüll privater Haushalte und als Hartplastik vom Sperrmüll. Insbesondere PET-Flaschen finden hierfür Verwendung. Hartplastik wird nach Farben sortiert, während beim Haushaltsmüll verschiedene Verfahren eingesetzt werden, um andere Materialien wie Steine, Metall, Papier, Holz und Fremdkunststoffe auszusortieren. Zum einen geschieht dies von Hand, zum anderen gibt es automatische Verfahren. Hierzu zählt der Einsatz von Magneten und sogenannten Windsichtern, die einen Teil der Etiketten, Staub und Feinteile entfernen. Die Kunststoffgegenstände werden je nach Verfahren entweder vor der Sortierung oder danach von einer Mühle zu Flocken zerkleinert. Ist das Material klein genug, wird es gewaschen, wobei erneut Fremdstoffe, wie zum Beispiel Etikettenaufkleber getrennt werden. Dies geschieht, indem einige Materialien an die Oberfläche kommen und so abgeschöpft werden können. Andere Materialien sinken herab und können vom Plastik abgesondert werden. Um die gereinigten Plastikstücke verwenden zu können, müssen sie zunächst in einem Ofen oder in Trockengebläsen getrocknet werden. Um die 10 Stunden verbringen die Plastik-Flakes darin. Diese Flakes können dann entweder direkt an Hersteller von Plastik geliefert werden oder sie werden in einem sogenannten Extruder zu einem Regranulat umgeschmolzen. Hersteller verwenden die so gewonnenen Plastikchips unter anderem für die Produktion von Garnen und Verpackungen sowie neuer PET-Flaschen.