...Pulverbeschichtung von Bauteilen bis 2000 x 1500 x 1000 mm und 150 kg, auch mit licht- und chemiebeständigem Pulver, Einbrenntemperaturen von 160 - 240 °C sowie mit Entfettung und Vorbehandlung.
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DE-08064 Sachsen - Zwickau
...Pulverbeschichtung: Pulverbeschichter Pulver beschichten felgen pulverbeschichten pulvern Edelstahl pulverbeschichten Alu pulverbeschichten...
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DE-89407 Dillingen
...Pulverbeschichtung, pulverbeschichten auf Aluminium, verzinktem Stahl und Stahl. Qualifizierte Vorbehandlung für hohen Korrosionsschutz. GSB- und QUALICOAT-Zertifikat, Alu und vz. Stahl außenbeständig Pulverbeschichtung von Aluminium und verzinktem Stahl Seit über 40 Jahren bieten wir hochwertige Pulverbeschichtungen und Metallveredelungen an. Unsere Stärke sind Oberflächen für den Außeneinsatz, z.B. für den Fenster- und Fassadenbau.
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DE-82346 Andechs
... deutlich dünner. Maximale Teilegröße: 3,0 x 1,2 x 0,6 Meter Robuste, schöne und langlebige Oberflächen dank Pulverbeschichtung extrem schlagfest nachträglich bearbeitbar (z. B. Bohren) mechanisch belastbar umweltfreundlich hohe Schichtstärke überdeckt kleinere Unebenheiten im Untergrund dauerhaft witterungsbeständig schmutzabweisend und pflegeleicht...
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PASSIVIEREN
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DE-84307 Eggenfelden
...In unserer hauseigenen Pulverbeschichtungsanlage bieten wir Ihnen bis zu einer Bauteillänge von 3000 mm: Pulverbeschichtung mit Lacke für den Innenbereich Pulverbeschichtung spezial für den Aussenbereich Zweischichtaufbau Salzsprühtest bis 1000 h Hochtemperatur Pulverlacke bis 500°C Alle gängigen RAL – Farben halten wir ständig für Sie bereit, um Ihre Bauteile schnellstmöglich beschichten zu können.
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Schutz für Präzisionsbauteile, Schutz-Schichten für Werkzeuge, Low-Friction-Schichten, Korrosionsschutz-Schichten, Reibminderungsschichten, Antiallergie, biokompatiblen Beschichtungen.
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KTL, Kathodische Tauchlackierung, Zinkthermodiffusion, Nasslack, Pulverlack, Standorte: D-42679 Solingen, D-76767 Hagenbach, A-8055 Graz...
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DE-57290 Neunkirchen
Pass- und Ausbaustücke // Rohrleitungsbau // Rohrschüsse // Edelstahl und Stahl // eigene Pulverbeschichtung (EKB, Rilsan, Polyesterpulver. ) // Edelstahlschwimmer // Stadtmobiliar.
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Nutzen Sie die P&F Oberflächentechnik, als Lohnbeschichter, für Ihre Oberflächenveredelung in Form von Nasslackierung und / oder Pulverbeschichtung auf allen Grundmaterialien.
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DE-32369 Rahden
DE-76461 Muggensturm
...Beschichtungen, Pulverbeschichtungen...
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Wir sind Hersteller verschiedener Metall- und Kunststoffteile und zugleich Dienstleister für zahlreiche Betriebe der Metallbranche.
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DE-68804 Altlußheim
Oberflächenveredelung von Metallen mittels elektrostatischer Kunstsoffbeschichtung...
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DE-63128 Dietzenbach
Spezialist für Felgen-Oberflächentechnik, Felgenreparatur, Felgen-Pulverbeschichtung, Felgenlackierung, Felgeninstandsetzung &-aufbereitung, Anlagenvertrieb für die professionelle Felgenbearbeitung.
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DE-89343 Jettingen-Scheppach
Pulverbeschichtung in allen RAL- und Sondertönfarben, Dickschichtphosphatierung von Eisenwerkstoffen, chromfreie Vorbehandlung für Aluminium.
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AT-4551 Ried im Traunkreis
...Wir fertigen komplette Metallgehäuse inkl. Zukauf und Einpressen von Normteilen (z.B. Bolzen, Muttern) und Oberflächenbehandlung (z.B. Pulverbeschichten, Eloxieren, Verzinken, Bedrucken). Wir übernehmen die gesamte Produktion Ihrer Metallgehäuse vom Zukauf der Normteile bis hin zur fertigen Montage. Für die Veredelung von Oberflächen arbeiten wir eng zusammen mit langjährigen und namenhaften...
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Pulverbeschichtung von Alu- Magnesium und Stahlteilen Hochwertige Vorbehandlung, Strahlen, Entfetten, Beizen, Passivieren,.. von Einzelstücken bis zu Kleinserien. Fotodruck in Pulverbeschichtung...
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...HERA Beschichtungstechnik – Ihr Experte für Pulverbeschichtungen Die Pulverbeschichtung oder auch Pulverlackierung ist ein Verfahren zur Veredelung metallischer Oberflächen, ähnlich dem Lackieren. Als Ihr Profi für Pulverbeschichtung in Salzburg und ganz Österreich beschichten wir Objekte bis zu 6500 mm Länge, 1000 mm Breite und 2500 mm Höhe. Sie können aus drei Glanzgraden (matt...
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DE-46242 Bottrop
...Eine erstklassige Pulverbeschichtung ist das Aushängeschild unserer Kunden. Wir arbeiten für Firmen der Metall- und Blechverarbeitung, sowie im Felgenbereich. Mögliche Produkte sind auch Balkongeländer, Zaunanlagen, Gartengeräte und fast alles was aus Metall ist. Wir als Pulverbeschichter setzen RAL-Farben, NCS-Lacke und Nasslacke ein. Im Bereich Elektrobau beschichten wir Metallgehäuse...
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Pulverbeschichtung
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...Pulverbeschichtung in einer Vielzahl an RAL-Farben, Strukturen, zu jedem Anwendungsgebiet und Projekt. Unser Einbrennofen hat die Maße L7500 x B1000 x H2500.
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DE-09481 Elterlein
OSTEKS GMBH Oberflächensystemtechnik Elterlein KTL - BESCHICHTUNG & PULVERBESCHICHTUNG "WERTE SCHAFFEN OHNE VERSCHWENDUNG"...
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...Pulverbeschichtung auf hohem Niveau: Stahl, feuerverzinkten-Stahl, Aluminium oder sogar Edelstahl, egal ob Klein- oder Großteile, für den Innen- oder Außenbereich, für Privat, Handwerk und Industrie, Durch unsere neue Großteilebeschichtungsanlage und Durchlaufanlage für Kleinteile, Einzelteile und auch Serienteile, bieten wir unseren Kunden eine flexible, schnelle, qualitätskonforme Bearbeitung. Angefangen von der mechanischen Vorbehandlung ( z.B. verputzen = Zink-Feinputz, Glasperlstarhlen, Kugelstrahlen SA-2,5 oder sweepen), bis zur Endbeschichtung mit den modernsten und neusten Pulverlacksystemen.
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Proton Maschinenbau ist einer der führenden Hersteller, der Sandstrahlen-Nass- und Pulverbeschichtungsanlage, schlüsselfertige Lackierereien und Oberflächenbehandlungstechnologien ...
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Wir übernehmen Oberflächenbehandlungen, CNC-Fräsarbeiten sowie konventionelle Dreh- und Fräsarbeiten. Zudem erstellen wir CAD-Konstruktion von Baugruppen sowie Einzelteilen und montieren Baugruppen.
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...Pulverbeschichtung Pulverbeschichtung von Profilen, Fassadenblechen und Bauteilen aus Aluminium und Stahl Folierung Folierung nach Beschichtungen wie z. B. von Blechen und Fensterbänken Antidröhnbeschichtung Antidröhnbeschichtungen von Fassadenteilen, Fensterbänken und Abkantungen Chromfreie Vorbehandlung Umweltfreundliche, chromfreie Vorbehandlung als Oberflächenveredelung gegen Korrosionsschutz Zuverlässige Pulverbeschichtung seit 1988. Wir blicken zurück auf 35 Jahre Firmengeschichte. Erfahren Sie mehr!
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...Die ISP Pulverbeschichtung ist seit mehr als zehn Jahren zuverlässiger Lieferant und kompetenter Dienstleistungspartner für Industrie, Handwerk und Privatkunden. Unser Erfolg und unsere ausgezeichnete Marktposition resultieren aus unserer Firmenphilosophie und einer hochmotivierten Mannschaft, die nach deren Grundsätzen handelt. Unsere gemeinsames Ziel ist höchstmögliche Qualität. Wir wollen den...
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...Ob verzinkte Ware, Schwarzmetall oder Aluminium: Alles wird in unserem Betrieb veredelt. Durch unsere eigene Logistik können wir Ihnen einen Rundum-Service anbieten. Von der Abholung bis zur Auslieferung auf die Baustelle ist alles möglich. Die gesamte Farbpalette ist möglich. Sämtliche RAL-Töne sowie NCS-Lacke und Pantone können in unserem Werk verarbeitet werden. Bei der Pulverbeschichtung...
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DE-75233 Tiefenbronn
... Maschinenbau oder im Bereich der Architektur. Durch unsere langjährige Erfahrung und modernste Technologie bieten wir Ihnen eine hochwertige Pulverbeschichtung in verschiedenen Farben und Effekten. Unsere qualifizierten Mitarbeiter sorgen für eine präzise Ausführung und ein perfektes Ergebnis. Kontaktieren Sie uns gerne für weitere Informationen und ein individuelles Angebot. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
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...Wir haben längst erkannt, dass Pulverbeschichtung immer mehr an Bedeutung gewinnt. Das Verfahren überzeugt nicht nur durch den umweltfreundlichen Verarbeitungsprozess, sondern auch durch eine ausgezeichnete Optik und hohe Beschichtungspräzision. Dies ermöglicht völlig neue Dimensionen bei der Oberflächenbehandlung. Dank modernster Beschichtungstechnologie sind uns bei der Veredelung von Stahl...
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... wirtschaftlichsten in der gesamten Oberflächentechnik. Die Vorteile der Pulverbeschichtung: Hoche Schichtstärke wird schnell erreicht Keine Nasen oder Tropfen Hohe chemische Beständigkeit Sofort weiterverarbeitbar Sehr umweltfreundlich, da keine Lösungsmittel Typische Anwenudngen sind: Blechgehäuse (Schaltschränke), Bleche, Rohrkonstruktionen (Tischgestelle, Rammschutzbügel von Autos), Fahrrad- und...
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Pulverbeschichtung
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Häufig gestellte Fragen zum Thema Pulverbeschichtung

Was ist eine Pulverbeschichtung?

Das elektrostatische Pulverbeschichten erfolgt mit Handsprühanlagen oder in ortsfesten Sprüheinrichtungen. Die klassische Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung ist eine Oberflächentechnik, bei der Pulverlacke durch elektrostatische Auftragsverfahren auf das Werkstück aufgebracht werden. Bei diesem Verfahren wird Lackpulver durch einen Luftstrom zu einem elektrostatischen Sprühsystem hingeleitet. Es lassen sich zwei Sprühmethoden unterscheiden. Beim EPS-Verfahren (Korona-Beschichtung) werden die durch das System strömenden Pulverteilchen mithilfe einer Hochspannungsquelle mit mehreren 10.000 Volt aufgeladen. Dagegen erzeugen triboelektrische Pulversprühsysteme ihre Hochspannung mittels der Reibungselektrizität. Diese entsteht durch die Strömungsgeschwindigkeit des Pulver-Luft-Gemisches innerhalb der Sprühpistole selbst. Bei der Verfahrenstechnik der Pulverbeschichtung finden sich auch Kombinationen beider Systeme.

Die Pulverteilchen werden von dem geerdeten Werkstück angezogen und bleiben haften. Pulver, das sich nicht auf dem Beschichtungsobjekt niederschlägt, gerät in die Pulver-Rückgewinnungsanlage. Zum Schluss kommen die pulverbeschichteten Produkte in den Ofen, wo das Pulver bei 110 bis 250 Grad Celsius zu einem glatten Film aufgeschmolzen und vernetzt wird. Diese Beschichtungsmethode ist nicht nur umweltgerecht, sondern auch langzeitbeständig. Eine andere Methode der Pulverbeschichtung stellt das Wirbelsinterverfahren dar. Hier werden die zu beschichtenden Teile auf 200 Grad Celsius erhitzt. Beim Eintauchen in ein Becken mit fluidisiertem Pulver schmelzen die Pulverteilchen auf und erzielen eine relativ gleichmäßige, aber dicke Kunststoffschicht. Meist sind die Pulver Thermoplaste. Dadurch, dass sich die Schichttiefen schlechter steuern lassen, findet dieses Verfahren nicht so eine große Verbreitung wie die elektrostatische Pulverbeschichtung.

Wie läuft dieser Prozess bei Firmen für Pulverbeschichtung ab?

Die Pulverbeschichtung wird von Firmen mit besonderer Sorgfalt betrieben. Um der Explosions- und Brandgefahr sowie vielfältigen anderen Gefahrenpotenzialen entgegenzuwirken, müssen sie hohe Anforderungen und Auflagen erfüllen. Der Vorgang der Pulverbeschichtung besteht aus drei Prozessabläufen. Um optimale Ausgangsbedingungen für den Lackauftrag zu schaffen, beginnt eine Pulverlackierung mit der Vorbehandlung des zu beschichtenden Werkstücks. Zuerst müssen die Werkstücke an Halterungen zur Beförderung angebracht werden, wobei die elektrische Leitfähigkeit durch Erdung sichergestellt sein muss. In der industriellen Fertigung übernehmen automatische Fördereinrichtungen den Transport der Teile zum jeweils nächsten Arbeitsgang. Oft verbleiben die Werkstücke während des gesamten Ablaufs an den Werkstoffträgern. Zusätzlich kommen für Anwendungsgebiete mit hoher erforderlicher Flexibilität auch Handlackierungsanlagen zum Einsatz. Mit modernen Pulverbeschichtungsanlagen können sowohl kleine als auch große Produkte elektrostatisch appliziert werden. Nach gründlicher Reinigung der Produkte in einer vollautomatischen Waschstraße und mit unterstützenden mechanischen Anwendungen wie Bürsten, Strahlen oder Schleifen, folgt das Auftragen mehrerer Konversionsschichten. Diese dienen der Vergrößerung der Oberfläche und der Lackbindung. Danach müssen die Werkstücke trocknen. Für diesen Schritt empfehlen sich Haftwassertrockner.

Die Weiterverarbeitung verlangt, dass die Werkstücke absolut trocken sein müssen. Anschließend kann die Technik des Farbauftrags (Applikation) beginnen. Dieser Ablauf ist ebenso mit mehreren Arbeitsschritten verbunden. Zunächst werden die Lackpartikel innerhalb der Anlage fluidisiert, damit sie Fließeigenschaften gewinnen. Dann wird der Lack in einen Behälter gefördert und mit wiederaufbereitetem Rückgewinnungspulver vermischt. Bei der Förderung der Lackpartikel werden zwei Arbeitsgänge unterschieden. Während die Massenförderung den Transport des Lacks zwischen verschiedenen Behältern sicherstellt, gelangt durch die Präzisionsförderung das Pulver in die Lackierpistole. Bei diesem Arbeitsschritt muss eine exakte, gleichmäßige und pulsationsfreie Dosierung gewährleistet sein, um eine regelmäßige Beschichtung zu erreichen. Mit Sprühpistolen erfolgt schließlich die eigentliche Pulverbeschichtung. Dieser Vorgang erlaubt sowohl manuelle Applikationen als auch den Betrieb von Handlackierungsanlagen. Heutzutage präsentieren sich bereits viele größere Unternehmen mit vollautomatischer und digital gesteuerter Pulverlackierung. Häufig sind Pulversprühkabinen im Einsatz, aber auch Umkabinen, die höchsten Qualitätsanforderungen an eine Pulverbeschichtung entsprechen, gehören bereits zum Produktionsablauf einiger Unternehmen. Die Lackapplikation erzeugt eine elektrisch geladene Pulverwolke. Aufgrund elektrostatischer Ladung schlagen sich die Farbpartikel auf der Oberfläche nieder, bleiben haften und verbinden sich zu einer gleichmäßigen Pulverlackschicht. Jetzt geht es auf die Endphase zu, in der die Beschichtung gefestigt wird. In einem Einbrennofen oder Trockner erfolgt das Einbrennen oder Vernetzen der Pulverbeschichtung in die Werkstückoberfläche. Die Verweilzeit im Ofen resultiert aus der Summe von Haltezeit und Aufheizzeit. Wiederum sind die exakte Temperatur und die Verweilzeit abhängig vom Einbrennfenster des Lacks, dem Werkstücksdurchsatz und trocknerspezifische Faktoren. Die Haltezeit für eine Pulverbeschichtung lässt sich zwischen 5 und 30 Minuten festlegen.

Wo wird die Pulverbeschichtung eingesetzt?

Neben herkömmlichen Nasslacken setzen Industrie und Gewerbe immer häufiger Pulverbeschichtungen ein. Oberflächen von Blechteilen können durch dieses Verfahren nicht nur vor Korrosion geschützt, sondern auch optisch aufgewertet werden. Anfangs nur für Metalle, später mit dem Wirbelsinternverfahren zusätzlich für hitzebeständige Werkstoffe wie Glas und Keramik geeignet, wurde das Verfahren stetig weiter optimiert. Mit innovativen Technologien lässt sich Pulverbeschichtung inzwischen auch zur Veredelung anderer nichtmetallischer Oberflächen einsetzen. Dafür kommt eine Art Vorstreichfarbe, ein Primer, zum Einsatz. Dieser ersetzt die Wirkungsweise eines elektrischen Felds und funktioniert als Haftvermittler, an dem die Farbpartikel haften bleiben. Die Pulverbeschichtung ist heute vielseitig anwendbar. Neben Maschinen- und Fahrzeugkomponenten werden viele Alltagsgegenstände wie Haushaltsgeräte, aber auch Möbel, Heizkörper, Türen, Fenster, Geländer, Markisen und ganze Fassaden mit Pulverlack überzogen. Für die Verwendung in der Architektur erweist sich Pulverbeschichtung als sicheres und anerkanntes Veredelungsverfahren. Sie schützt die Substrate vor den Einflüssen unterschiedlicher Beanspruchungen und erfüllt vielseitige, dekorative und funktionale Anforderungen.

Welche Vorteile bietet die Pulverbeschichtung?

Die Zukunft gehört der elektrostatischen Pulverbeschichtung: Im Zeitalter von Nachhaltigkeit liegt das Pulverbeschichten voll im Trend. Gegenüber der klassischen Nasslackierung bietet das Verfahren deutliche Vorteile. Es ist nicht nur schneller, wirtschaftlicher und beständiger, sondern vor allem auch umweltfreundlicher. Bei der Pulverbeschichtung sind keine Lösungsmittel erforderlich, Umwelt- und Gesundheitsbelastung werden weitgehend vermieden. Alle flüchtigen Verbindungen werden gesammelt und wiederverwertet. Ebenso entstehen keine Lackabfälle, weil überschüssiges Pulver wieder eingesogen und neu gesprüht wird. Ein weiterer Vorteil ist die gleichmäßige Farbverteilung ohne Farbnasen, sodass sich eine erstklassige Oberflächenqualität ergibt. Darüber hinaus erzeugt das Verfahren der Pulverbeschichtung und Aushärtung im Vergleich zur Flüssiglackierung eine dickere Lackschicht. Dadurch erlangt der Werkstoff zahlreiche mechanische und chemische Vorzüge, wie beispielsweise Temperatur- und UV-Beständigkeit. Aufgrund guter dynamischer Eigenschaften ist Pulverbeschichtung auch beständiger gegen mechanische Einwirkungen. Pulverlack ist dauerhafter und robuster als gewöhnliche Lacke, es bilden sich weniger Risse, weil die pulverlackierten Oberflächen flexibel sind. Vorteilhaft ist auch, dass die beschichteten Werkstücke nach dem Abkühlen sofort nutzbar und sich gleich montieren lassen. Nicht zuletzt bietet die Pulverbeschichtung eine breite Farbpalette und große Auswahl an Effekten und Texturen, die eine individuelle Kreation ermöglichen. Die vielseitige Pulverbeschichtung als Alternative zur gewöhnlichen Lackierung von Bauteilen ist häufig sogar günstiger.

Welche Kosten können entstehen und wovon hängen diese ab?

Gegenüber der Nasslackierung benötigen Firmen für Pulverbeschichtung nicht nur weniger, sondern auch kostengünstiges Material, da keine teuren Lösungsmittel bei der Pulverlackierung notwendig sind. Der Preis für die Beschichtung mit Pulverlack richtet sich nach der Art, Größe und dem Zustand des Produkts sowie nach dem Aufwand der Vorbehandlung. Zunächst muss eine Entfettung und gründliche Reinigung durch ein spezielles Tauchbad erfolgen. Bevor das Lackpulver aufgetragen werden kann, ist das Sandstrahlen des Werkstoffs obligatorisch, um feste oder lose Verunreinigungen zu entfernen und die Oberfläche anzurauen. Auf diese Weise lässt sich ein perfektes Ergebnis erzielen. Preisvorteile ergeben sich auf jeden Fall, wenn das zu beschichtende Produkt bereits komplett entfettet und vorbereitet zur Pulverlackierung abgegeben wird. Die Pulverbeschichtung von Kleinteilen zur Aufbereitung kann sich durchaus lohnen. Oft ist eine Behandlung schon unter 60 Euro möglich. Dafür sieht das entsprechende Teil dann wie neu aus. Das Verfahren bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine optisch attraktive Beschichtung. Es gelten allerdings sehr unterschiedliche Preise. Wenn kleine Werkstätten aus sozialen Projekten beauftragt werden, ergeben sich oftmals günstigere Preise. Dagegen kann die Ausführung bei einem spezialisierten Unternehmen der Oberflächentechnik eine große Preisspanne ergeben. Zudem ist die gewünschte Anzahl der Schichten ausschlaggebend für den Endpreis. Zusätzlich lassen sich günstige Angebote finden, wenn Mengenrabatte genutzt werden können. Auch die eigene Flexibilität zur Festlegung der Bearbeitungszeit spielt eine gewisse Rolle. Wenn keine kurzfristige und eilige Bearbeitung notwendig wird, lassen sich ebenfalls oft gute Preise verhandeln.