Druckluftmembranpumpen

Druckluftbetriebene Membranpumpen sind die flexibelsten Pumpen in der Industrie und werden im Besonderen im Falle schwieriger Medien bei relativ niedrigen Drücken und Durchfluss eingesetzt. Die Anwendungsfelder jener Pumpen sind nahezu grenzenlos. Zum Einsatz kommen Sie zur Förderung fast aller Flüssigkeiten von hochkorrosiven Säuren über hochviskose Lacke und Klebstoffe bis hin zu Nahrungsmitteln und Getränken. Anwendungsgebiete von Druckluftmembranpumpen Automobilindustrie, Fahrzeugaufbereitung und Maschinenbau chemische Industrie Keramikindustrie Farben und Lacke, Förderung von Druckfarben Pharma- und Kosmetikindustrie Zellstoff und Papierindustrie Förderung von Öl, Biodiesel und Gas Landwirtschaft Lebensmittelindustrie Textil und Lederindustrie Wasseraufbereitung Bergbau Schiffbau Produktvarianten - Materialien für das Pumpengehäuse Polypropylen - hohe chemische Verträglichkeit. Universell einsetzbar. Polypropylen (leitfäig) - kann zusätzlich geerdet werden. PVDF (leitfähig) - hohe chemische Beständigkeit gegenüber Säuren, hohe Temperaturbeständigkeit, kann geerdet werden Acetal - weites Spektrum an Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit, gute Abriebfestigkeit Acetal (leitfähig) - kann zusätzlich geerdet werden Aluminium - weites Spektrum an Lösungsmittel- und Kohlenwasserstoffbeständigkeit, gute Abriebfestigkeit Edelstahl - hohe Korrosions- und Abriebfestigkeit Edelstahl elektropoliert - Lebensmittelversion Darüber hinaus sind unterschiedliche Materialen für die Membran, O-Ringe und Kugelsitze verfügbar, die wir anhand Ihrer Einsatzbedingungen individuell für Sie konfigurieren. Produkteigenschaften langlebige Membrankostruktion - für gleichbleibende Leistung und eine lange Lebensdauer Steuerspule - steuert präzise die Positionierung der Hauptspule, um einen Ausfall zu vermeiden und die Effizienz zu erhöhen Effektive Abdichtung - durch eine vollständig verschraubte Abdichtung Vereisungsreduktion und geringer Geräuschpegel - durch einen speziellen Aufbau mit doppeltem Schalldämpfer spezielle Klemmkonstruktion - zur Verschleißminimierung und Erhöhung der Lebensdauer der Membran sowie Vermeidung von Leckage durch eine gleichmäßige Abdichtung korrosionsbeständige Materialien - verhindern effektiv auftretende Leckagen lange Ventillebensdauer - durch Acetal Shuttle und automatische Schmierung Schnelle Inspektionen - durch von außen leicht zugängliche Luftaustauscher