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Warum Retrofit?
Um als Unternehmen auf dem Markt konkurrenzfähig zu bleiben und für zukünftige Herausforderungen gewappnet zu sein, sind regelmäßige Modernisierung bestehender Produktionsanlagen unerlässlich.
Probleme veralteter Anlagen:
Höhere Anfälligkeit für Störungen und Ausfälle, die Reparaturmaßnahmen notwendig machen und zu Produktionsausfällen führen
Sinkende Verfügbarkeit von Ersatz- und Verschleißteilen:
Ersatz- und Verschleißteile sind häufig gar nicht mehr oder nur zu hohen Preisen erhältlich
Ineffiziente Produktion und hohe Betriebskosten durch veraltete Technik
Nichterfüllung von aktuellen gesetzlichen Vorgaben
Oft ist hierzu jedoch keine Installation von neuen Anlagen notwendig. Stattdessen bieten Ihnen gezielte Um- und Ausbaumaßnahmen an Ihrer bestehenden Produktionsanlage – genannt Retrofit – weitreichende Vorteile.
Vorteile von Retrofit gegenüber der Installation einer neuen Anlage:
Geringere Investitionskosten: weniger Materialkosten, keine neuen Fundamentkosten, Zeitersparnis.
Umbau statt einer kompletten Demontage der alten und Montage einer neuen Anlage, langwierige Genehmigungsmaßnahmen entfallen
Weniger Personalschulungsaufwand: die modernisierte Anlage ist Ihren Mitarbeitern größtenteils bekannt.
Wir bieten Ihnen im Zuge von Retrofit-Maßnahmen an Ihrer bestehenden Anlage:
Verlängerung der Lebensdauer (z.B. durch den Einsatz langlebigerer Werkstoffe) und zukünftige Sicherstellung der Versorgung mit Ersatz- und Verschleißteilen
Höhere Effizienz, Senkung des Energiebedarfs und damit Senkung der Betriebskosten
Taktzeiterhöhung/Steigerung des Produktionsvolumens
Umstellung der Anlage auf neue Produktlinien
Erfüllung aktueller gesetzlicher Vorgaben wie Emissionsschutz, Arbeitssicherheit
Nachrüstung von Automatisierungstechnik
Nachrüstung von Sensorik zur Einbettung der Anlage in eine moderne IT-Umgebung
Einbindung von einzelnen Maschinen in ihre Produktionsanlage
Ein nicht unerheblicher Teil der Planung und Erstellung von Betriebs-einrichtungen entfällt auf die pneumatische und elektrische Versorgung von Aktuat...
Wir bieten unseren Kunden mit unserem modernen Maschinenpark die Möglichkeit auch komplexe 5 Achs Frästeile zu uns auszulagern. Wir garantieren höchst...
Kleine bis mittlere Serien mit hohen Herstellungsgrundkosten in Druckguss, Kunststoffspritzguss und weiteren, alternativen Produktionsverfahren fertig...
Fertigung nach Zeichnung oder Muster
aus deutschem Chromstahl gehärtet und poliert
gratfreie und linealgerade Wate, gewährleistet ein sauberes Absch...
Unser Lagerprogramm für Geländerbauteile basiert darauf, die Wertschöpfung im eigenen Haus zu behalten und nur das einzukaufen, was andere günstiger i...
Ob bei der Formgebung durch Ziehen, Biegen, Drücken, Prägen, Runden, Profilieren, Kanten oder auch bei der Platinenbearbeitung durch Stanzen oder Sche...
Die Gesamtfläche für Fertigung und Montage beträgt gegenwärtig ca. 1.000m². e
In unserer Fertigungshalle in Horgenzell/Furth stehen uns eine 3-Achs-,...
Bearbeitung von zentrischen Bohrungen in runden Bauteilen im gegenläufigen Bohrverfahren mit ELB (Einlippenbohrsystem).
Anwendungsbereiche:
Das Bohren...
Für die Bearbeitungsaufgabe Honen verwenden wir
größtenteils synthetische Diamant- und CBN-Kristalle.
Diese zeichnen sich durch hervorragende Splitt...
Profilbiegen, Lohnbiegen, Lohnfertigen, Metallbearbeitung. Ausführung nach Kundenvorgabe. Verarbeitung verschiedenster Eisenmetalle und Nicht Eisenmet...
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