bietet Thiemann Elektromaschinenbau

Von Service-, Wartungs- bis zu Prüfarbeiten Mit unseren qualifizierten Mitarbeitern im Einklang mit modernster Werkstatttechnik, innovativer Messtechnik sowie vollausgestatteten Service-Fahrzeugen ist der hohe Qualitätsstandard möglich, den unsere Kunden von uns erwarten. Wir warten, reparieren und montieren eine Vielzahl von Elektromotoren der unterschiedlichsten Größen, Bauarten und Anwendungsbereiche Elektromotoren bis zu einem Gewicht von 20 t in eigener Werkstatt Explosionsgeschützte Maschinen Ex-Zulassung mit entsprechender Versicherung, wie vom Landessozialministerium gefordert Transport und Ladearbeiten durch 18-t-LKW mit Ladekran Ausrichten, Probelauf, Inbetriebnahme Aus- und Einbauten von Motoren und Antrieben Bis zu 50 % aller unerwarteten Maschinenausfälle sind auf Ausrichtfehler „nach Augenmaß durch das Peilen mittels Messuhren“ zurückzuführen. Diese ungenauen Ausrichtungen führen häufig zu Maschinenausfällen durch stark belastete Wellen. Der Verschleiß von Kupplungen und Lagern sowie der Energieverbrauch ist deutlich höher als bei einer optimalen Ausrichtung. Präzisionsarbeiten mit Laser: Seit vielen Jahren nutzen wir das Präzisionsausrichtungsverfahren mittels Laser von „db Prüftechnik“ für alle rotierenden Maschinen. Das Resultat ist die optimale Ausrichtung der Elektromotoren. Ein Protokoll dokumentiert die exakte Aufstellung. Durch eine regelmäßige Kontrolle bzw. Überwachung des Motorenzustandes mittels unseres Diagnoseprogramms (Schwingungsmessung) können frühzeitig Schäden an Elektromotoren, u. a. an Kupplungen oder Lagern, im laufenden Betrieb, also ohne Ausbau und Stillstand, erkannt werden. Die Vorteile liegen auf der Hand: Gezielte Planung von Instandsetzungen Verlängerung der Lebensdauer von Motoren und verschleißanfälligen Bauteilen Kostensicherheit Überwachung von Gewährleistungsansprüchen Motorwellen-Ableitungsströme oder Wellenspannungen entstehen durch die Schaltfrequenzen eines Umrichters. Es werden Ströme in die Motorwelle induziert, die nach und nach die Schmierstoffe schädigen, die Isolation des Lagers schwächen und Erosionsschäden im Wälzlager hervorrufen. Durch Bestimmung der hierfür anfälligen Maschinen und eine Messung des Spannungsverlaufes können zielgerichtet Abhilfemaßnahmen getroffen und die Maschinendiagnostik für die Auftretenswahrscheinlichkeit bestimmter Lagerschäden sensibilisiert werden. Sowohl Umrichter als auch Maschinen reagieren auf Störungen im elektrischen Netz. Zum Beispiel steigt die Verlustleistung eines Umrichters, der an einem unsymmetrischen Drehstromnetz betrieben wird und der Antrieb kann eventuell nicht seine volle Leistung erreichen. Unsymmetrisch gespeiste Motoren können sich durch Verluste in den Wicklungen unnötig erwärmen und wiederum den Umrichter stärker belasten. Solche Effekte können durch benachbarte Verbraucher, zu lange Zuleitungen oder auch durch Defekte entstehen. Unsere Leistungen: Bestimmung von Lagerschädigungspotential durch Umrichterbetrieb Ermittlung des Isolationszustandes eines Wälzlagers Erstellung von nachhaltigen Konzepten des Maschinenschutzes Umrüstung von betroffenen und gefährdeten Maschinen Ermittlung von Netzunsymmetrien am Motor und Umrichter Bestimmung von Störgrößen wie Oberwellen und Verzerrungen Überprüfung von Bauteildimensionierungen im realen Betrieb Die Vorteile liegen auf der Hand: Vermeidung verschleißfördernder Stromableitung Le