Beim Plasmaschneiden brennt der elektrische Lichtbogen zwischen einer nicht abschmelzenden Elektrode und dem Werkstück.
Durch eine Düse und durch zugeführte Druckluft wird er zusätzlich eingeschnürt, wodurch seine Intensität und Stabilität wesentlich erhöht wird. Durch die Einschnürung entsteht im Brenner ein hocherhitztes Gas mit hohem Energiegehalt, dessen elektrische Energie direkt in Wärme umgesetzt wird. Dieses ionisierte Gas, welches den Lichtbogen auf das Werkstück überträgt, bezeichnet man als Plasma. Durch die hohe Energiedichte und Temperatur (etwa 30000°C) des Lichtbogens schmilzt das Metall und wird durch einen Gasstrahl weggeblasen, wodurch die Schnittfuge entsteht.
Mit diesem Verfahren kann auch Edelstahl sauber getrennt werden. Mit dem Plasmaverfahren lassen sich auch hochwärmefeste Materialien trennen, die den herkömmlichen autogenen Brennschneidverfahren wiederstehen.
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