Deutschland, Marsberg
... Industriebereiche und alle Materialien, bieten wir unseren Kunden ebenfalls an. B E A R B E I T U N G S M Ö G L I C H K E I T E N CNC Bearbeitungszentren bis zu 40.000 U/min X= 2100 Y= 630 Z= 500 CNC Werkzeugfräsmaschinen bis zu 40.000 U/min X= 2100 Y=630 Z= 500 CNC Drehmaschinen (mit und ohne Frässpindel) bis Durchmesser 600 mm CNC Senkerodiermaschinen X=400 Y=300 Z=400 Herkömmliche Dreh-, Fräs, und Erodiermaschinen Schweißarbeitsplätze Polier- und Ziselierabteilung...
...Führend in der Herstellung maßgenauer CNC-Drehteile aus Stahl...
Schmidt Zerspanungstechnik GmbH ist Ihr verlässlicher Partner im Maschinen- und Anlagenbau. Seit vielen Jahren bieten wir maßgeschneiderte Lösungen in der Zerspanungstechnik und im Sondermaschinenbau. Unsere hochpräzisen CNC-Maschinen und unser qualifiziertes Team garantieren die passgenaue Bearbeitung von Bauteilen und die Produktion kompletter Maschinen. Wir decken das gesamte Spektrum von der...
...Hartford stellt sehr schwere und robuste Bearbeitungszentren für die schwere Zerspanung her. Mit über 50.000 Maschinen weltweit, mehr als 600 Mitarbeitern und einer Jahresproduktion von mehr als 2.000 Maschinen ist Hartford einer der führenden Hersteller für CNC-Maschinen auf dem Weltmarkt. Alle Maschinen sind mit HEIDENHAIN iTNC640 Steuerung verfügbar! Die Hartford CNC-Bearbeitungszentren bestechen durch ein einmaliges Preis-Leistungsverhältnis. Zuverlässig und wirtschaftlich! ...
Deutschland, Solingen
Unsere Kernkompetenzen liegen in der Produktion von Bauteilen und Maschinen. Wir übernehmen Fräs-, Dreh-, Erodier- und Messarbeiten und wenden verschiedene Schleiftechniken an. CNC - KAYA mit Sitz in Solingen kann auf eine langjährige Erfahrung im Maschinenbau zurückblicken. Wir werden für unsere Kunden zum vertrauensvollen und kompetenten Partner, der in fairer und offener Zusammenarbeit...
Vertriebspartner namhafter Hersteller: Schleifmaschinen, Fräsmaschinen, CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Drehmaschinen, Rundtaktmaschinen, Reinigungsanlagen, Späneförderer, Filteranlagen, Richtmaschinen Seit 1979 ist AWM Partner der Industrie, wenn es um professionelle Beratung und maßgeschneiderte Lösungen geht. Automation, Werkzeugmaschinen und Schleiftechnologie sind unsere Geschäftsfelder. In...
Deutschland, Ötigheim
...Frästeile fertigen wir bis 4000 x 1500 x 1500 mm auf horizontalen und vertikalen 4-Achs- und 5-Achs-Bearbeitungszentren. Unser Maschinenpark ist ausgelegt für komplexe Frästeile ab Stückzahl 1.
... Bearbeitungszentren. Die Vieler - CNC fertigt Serienprodukte in höchster Präzision in Losgrößen von 1 Stück (Prototypenbau) bis 100.000 Stück (Serienfertigung) pro Jahr. Gemäß der Unternehmensphilosophie „Innovation, Technik, Service“ werden auf 12 CNC-gesteuerten Fräsmaschinen unterschiedliche Produkte nach Kundenvorgaben bearbeitet und hergestellt. Auf unseren Bearbeitungszentren können wir Ihnen Verfahrwege...
Werotec - Ihr Partner für CNC-Metallverarbeitung, Werkzeugtechnik und Erodiertechnik. Verlässlichkeit, Qualität und offene Kommunikation seit über 35 Jahren in NRW. Verlässlichkeit in allen Bereichen ist bei Werotec gewachsene und gelebte Firmenphilosophie. Und sie ist die Grundlage für viele langjährige Kundenbeziehungen. Denn unsere Kunden können vertrauen auf gleichbleibend hochwertige...
Passende Produkte
fräsen
Fräsen
Andere Produkte
drahterodieren
Drahterodieren
Deutschland, Delligsen
...CNC-5-Achs-Fräsmaschinen mit einem Verfahrbereich von 6000 x 3000 x 1500 mm für die Verarbeitung von Werkstoffen wie u.a. Schaumstoff, Kunststoff, Verbundwerkstoff, Harzen, Holz und Aluminium...
Deutschland, Floh-Seligenthal
Hauptproduktion der MDW Wеisheit GmbH sind Dreh- und Frästeile auf modernen CNC-Maschinen und auf Drehautomaten aus allen Materialien und in allen Stückzahlen, nach Zeichnung oder Muster. Die MDW Wеisheit GmbH ist hervorgegangen aus einer Einzelpersonengesellschaft und besteht seit 1990. Sie hat sich durch Flexibilität und Qualität auf dem Markt durchgesetzt. Neben der ständigen Erhöhung der...
Deutschland, Neustadt
... Fertigungskapazitäten. Auf unseren Anlagen könne wir Bauteile mit 4.000 x 10.000 x 250mm gut abdecken. Unsere Kernkompetenzen sind das Wasserstrahlschneiden und das Metall-Laserschmelzen. Mit der mechanischen Bearbeitung vervollständigen wir unser Dienstleistungsangebot. Wasserstrahlschneiden: Durch unsere moderne CAD-, Programmier- und CNC-Systeme, sowie unseren effizienten Maschinenpark, sind wir in der...
...Vertikale und horizontale Bearbeitungszentren kommen zum Einsatz. Maximale Kubusgröße 1000x1000x1000 mm ...
Deutschland, Fehl-Ritzhausen
...Herstellen von CNC-Drehteilen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 500 mm und einer maximalen Drehlänge von 1500 mm mit u. a. den Maschinen Mori Seiki SL 35M, Mori Seiki SL 300 und Deawoo Puma 400...
Deutschland, Hannover
...Notfallreparatur / Störungsbeseitigung direkt an Ihrer Werkzeugmaschine in Ihrer Produktionsstätte. Egal ob konventionell oder CNC-gesteuert, ob ein mechanischer oder elektrischer Defekt vorliegt.
Schweiz, Flawil
... Schlosserei 1997 Anschaffung eines neuen Bystronic Laser 3500 Watt 2000 Gründung des Bereichs CNC-Dreh- und Frästechnik 2001 Anschaffung eines multifunktionalen Drehzentrums mit Werkzeugwechsler und Stangenlader Bezug der Werkhalle Nr. 4 mit 1100 m2 und der Eingliederung der Abteilungen Lebensmittelspenglerei und Lüftungsspenglerei Erweiterung der Firma Marton Laser AG mit einer Trumpf Kombi...
Deutschland, Oberwolfach
... Durchmesser von 6 bis 65 mm, Sägeteile in Aluminium bis 220 mm Durchmesser und Sägeteile in Stahl bis 150 mm. Unsere qualitativ hochwertigen Produkte werden in den unterschiedlichsten Sparten geschätzt. Schwerpunkte: Elektroindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Filtertechnik, Fluidtechnik und Modellbau. 1000 qm Fertigungsfläche und ein hochmoderner Maschinenpark mit CNC-Dreh- und -Fräsmaschinen...
Deutschland, Rommerskirchen
... höchstem Maße an Präzision termingerecht zu liefern. Unsere Firmenphilosophie lautet: „Nicht das Produkt, sondern unsere zufriedenen Kunden mögen wiederkehren“ Unsere Haupttätigkeiten sind die Zerspanung, die Be- und Verarbeitung von sämtlichen Materialien wie Stahl, Edelstahl und Kunststoff auf konventionellen und CNC-gesteuerten Drehbänken, Schleifbänken, Bearbeitungszentren und Fräsmaschinen. Ein...
Passende Produkte
Drehen
Service
Deutschland, Velbert
Ihr Partner für Zerspanungstechnologie! Wir sind ein familiengeführtes Unternehmen mit einer über 30- jährigen Erfahrung im Bereich der Herstellung von Präzisionsdreh- und Frästeilen. Als marktführender Hersteller von Dreh- und Frästeilen wollen wir für unseren Kunden ein wertvoller Partner sein. Mit einem Maschinenpark auf neustem Stand, der eine effiziente Fertigung ermöglicht, unterstützt mit ...
...Der herstellerunabhängige Dienstleister rund um Ihre Werkzeugmaschine. Retrofitting, CNC-Umrüstung, Laservermessung, Reparaturen, Ersatzteile.
Deutschland, Ennepetal
IHR SPEZIALIST FÜR ALUMINIUMDRUCKGUSS! Von der Entwicklung, über Prototypen bis zur Serienfertigung - bei SANDER DRUCKGUSS bekommen Sie alles aus einer Hand! In über 70 Jahren hat sich SANDER DRUCKGUSS aus einer Mischung aus Tradition und Fortschritt zu einem führenden mittelständischen Familienunternehmen entwickelt. Als zuverlässiger Produktionspartner für komplex bearbeitete Guss- und System...
Deutschland, Babenhausen
...Präzisisonsbearbeitung - CNC-Präzisisonsdrehteile - CNC Präzisionsfrästeile Hartbearbeitung Entgrattechnik Oberflächenbearbeitung Ventiltechnik Hydraulikkomponenten...
...Wir bieten Ihnen unterschiedlichste 4-Achs-, 5-Achs- und Mehrseitenbearbeitungen an. Unsere modernen 5-Achs-Bearbeitungszentren sorgen dabei für höchste Präzision und Qualität.
Werkzeug - Maschinenbau: Feinblechtechnik, Metalldrücken, Lasertechnik, Automotive, Medizintechnik, Metallbau Am Anfang hatte Wolfgang Schmidt einen Lehrling. Gearbeitet wurde mit selbst gebauten Werkzeugen und gebrauchten Maschinen, die er in Wiesbaden eigenhändig überholte. Nach zehn Wochen Selbstständigkeit wurden die ersten Stanzwerkzeuge, Formen und Vorrichtungen gebaut. Der Arbeitstag hatte...
Deutschland, Sindelfingen
...BK CNC-Nietmaschinen werden eingesetzt zum positionsgenauen Taumelnieten und Kaltumformen verschiedenster Materialien...
Deutschland, Denkendorf
Alle Produkte der Neigungsmesstechnik, mit über 100 Varianten, sind -Made in Germany- und werden bei der Firma Roeckle in Denkendorf professionell und in höchster Qualität hergestellt. Im Jahre 1924 begann Robert Röckle erstmals mit der manuellen Herstellung von Wasserwaagen im damaligen Wohnhaus in Esslingen. Die wirtschaftliche Situation vor dem 2. Weltkrieg und die spätere Einberufung zwangen ...
...Auch im Maschinenbau sind wir aktiv. Viele Teile mit Sondergewinden, Muffen, Wellen oder andere Präzisionsteile sind unsere Kernkompetenz. Einzelteile, Prototypen und Kleinserien sind unsere Stärke. Teile im Durmesserbereich von 10 mm - 300 mm und einer Länge bis 1.000 mm sind unser Bearbeitungsbereich im CNC Drehen. Teile von 5 mm x 5 mm x 5 mm bis 500 mm x 500 x 500 mm Größe sind unsere Stärke im CNC Fräsen. Unser Anspruch ist Ihre Zufriedenheit. ...
Deutschland, Dieburg
... Elektrotechnik sind wir hohen Qualitätsstandards verpflichtet. Seit 1985 bauen, reparieren und optimieren wir: -Muster; -Klein und Serienwerkzeuge. Im Bereich der spanabhebenden Bearbeitungstechniken konnten wir durch die Übernahme einer im Spezialgerätebau erfahrenen Firma unsere Fertigung auf die Bearbeitung großformatiger Werkstücke ausweiten. Hierfür stehen uns Bearbeitungszentren mit Verfahrwegen bis zu X 1800/Y 800/Z 600 mm und Drehautomaten für Durchmesser bis 850 mm zur Verfügung. ...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Bearbeitungszentren

Was sind CNC-Bearbeitungszentren?

Seit 1959 fertigt die Industrie Werkstücke und Produkte mit NC-gesteuerten Bearbeitungszentren – die erste Anlage dieser Art wies eine Lochstreifensteuerung auf und stand im Reutlinger Unternehmen Burkhardt + Weber. Ein CNC-Bearbeitungszentrum (oder Fertigungszentrum) dient derKomplettbearbeitung, d. h. es kann Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine in einer einzigen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung) sein.

Sei es für Prototypen, in der Nachbearbeitung von Gussteilen oder für andere Einsatzmöglichkeiten: CNC-Bearbeitungszentren steigern die Leistungsfähigkeit von Betrieben enorm. Abhängig von der Konstruktionsrichtung der Hauptachse gibt es horizontale oder vertikale CNC- Bearbeitungszentren mit unterschiedlich vielen Achsen – bis hin zu Fünf-Achs-Bearbeitungszentren. Ferner bieten sie einen automatischen Werkzeugwechsel – nacheinander ablaufende Werkzeugeinsätze, z. B. Fräsen und Bohren, wickeln die CNC-Steuerung vollautomatisch ab.

Flexible Fertigungszelle lautet die Bezeichnung für ein Bearbeitungszentrum mit einem weiteren automatischen Werkstückwechsel. Sofern eine Drehmaschine das Fundament einer solchen Anlage darstellt, ist von einem Drehzentrum die Rede. Kommt ein Werkstückwechsler hinzu, ist es eine Drehzelle. Ohne Erweiterungen basiert die Konstruktion von CNC-Bearbeitungszentren häufig auf Fräsmaschinen. Des Weiteren erweisen sich diese Anlagen im Vergleich zu Universalmaschinen und CNC-Maschinen als produktiver, jedoch auch als unflexibler. Daher sind eher für die Herstellung kleiner und mittlerer Serien gedacht. Im Bereich der Großserien- und Massenfertigung nutzen Unternehmen oft Transferstraßen, Drehautomaten oder Rundtaktmaschinen, die mit Produktivität glänzen, jedoch unflexibler als CNC-Bearbeitungszentren sind.

Wo finden CNC-Bearbeitungszentren Anwendung?

CNC-Bearbeitungszentren sind aus Handwerk und Industrie nicht mehr wegzudenken – u. a. folgende Bereiche und Branchen nutzen diese Maschinen:

  • Handwerk allgemein
  • Holz: Ein CNC-Bearbeitungszentrum für Holz ist auf Holzwerkstoffe und Massivholz ausgerichtet.
  • Metallbearbeitung, z. B. Aluminium
  • Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Glas und Naturstein
  • Treppenfertigung
  • Möbelherstellung
  • Fensterfertigung
  • Türenherstellung
  • Formteileproduktion
  • Innenausbau
  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie

Dank ihrer weitreichenden Automatisierung dienen CNC-Bearbeitungszentren der Produktion von Klein, Mittel- und Großserien, produzieren aber auch Einzelstücke. In puncto Serienfertigung zahlt sich die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit dieser Werkzeugmaschinen aus. Gleich ob kleine, mittelständische oder große Firmen – sie alle nutzen CNC-Bearbeitungszentren.

Wo liegen die Vor- und Nachteile von CNC-Bearbeitungszentren?

Vorteile:

  • Zeitvorteil: Diezügige Produktion von Serienteilen und jeder Art von Komponenten zahlt sich für Hersteller und Kunden aus.
  • Überlegen: Aufwendige Werkstücke sind manuell nicht zu fertigen, doch CNC-Bearbeitungszentren schaffen diese Aufgabe mit Leichtigkeit.
  • Präzision: Die Maßeinhaltung bei der Herstellung wird garantiert.
  • Hoher Automatisierungsgrad: Dieser Vorteil senkt die Rüstzeiten enorm.
  • Werkzeugvorteile: CNC-Bearbeitungszentren verfügen über eine große Auswahl an Werkzeugen, außerdem profitieren Anwender von einer schnellen Werkzeugführung. So erreichen viele Modelle Werkzeugwechsel- bzw. Span-zu-Span-Zeiten unter drei Sekunden, wodurch die Taktzeiten deutlich kürzer ausfallen als bei weniger modernen Maschinen.
  • Exaktes Verfahren: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten werden genau gesteuert.
  • Flexibilität der Produktion rentiert sich für Hersteller und Kunden.
  • Noch mehr Leistung: Um Kunden mehr Funktionen zu bieten, können CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller ihre CNC-Bearbeitungszentren mit Dreh- und Kipptischen ausstatten, sodass sie mehr Achsen aufweisen. Betriebe können mit solchen modernen Modellen komplexe Dreharbeiten auf Rundtischen durchführen.

Nachteile:

  • Hohe Investition: CNC-Bearbeitungszentren sind zumindest als neue Modelle teure Anschaffungen.
  • Wartungs- und Reparaturaufwand: Diese Maschinen sind so aufwendig konstruiert, dass ihre Wartung und Reparatur schwierig ist. Betriebe müssen diese Arbeiten in vielen Fällen einem Experten überlassen.

Mehrspindelbearbeitung oder Einspindelbearbeitung?

Außer CNC-Bearbeitungszentren mit einer Arbeitsspindel kommen zunehmend solche mit mehreren Spindeln zum Einsatz, wobei es zwei, drei oder vier Spindeln sein können. Ein vierspindliges Bearbeitungszentrum – häufig in der Großserienherstellung zu finden – ist in der Lage, vier Bauteile simultan zu fertigen und somit der Einspindelbearbeitung überlegen. Sofern die Bauteile in einem Betrieb aus einem Vollmaterial gefräst werden, wird das Rohmaterial meist in zwei universellen Zentralspannwerkzeugen gehalten. In einem solchen Fall hält sich der Aufwand für die Formatumstellung in Grenzen, da der Betrieb die gleiche Spindel für sämtliche Ausführungen der Teile nutzt. Des Weiteren hat die Mehrspindelbearbeitung den Vorzug, komplexe Geometrien mit aufwendiger Bearbeitung zu unterstützen. Zudem ist durch ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum die gleichzeitig ablaufende Fertigung mit mehreren Spindeln machbar. Aufwendige Gussteile (etwa aus Aluminium oder Stahl) zu bearbeiten, kann Zeiträume von einigen Minuten bis einigen Stunden beanspruchen. Insgesamt betrachtet steigert die Fertigung mit Mehrspindel-CNC-Bearbeitungszentren den Durchsatz und bietet Firmen und Kunden weitaus mehr Optionen als die Einspindelbearbeitung.

Vorteile der Mehrspindelbearbeitung gegenüber Einspindelbearbeitung im Überblick:

  • Der Durchfluss pro Quadratmeter Grundfläche steigt.
  • Die Personalkosten sinken, da eine Firma durch die Mehrspindelbearbeitung weniger Maschinen kaufen muss.
  • Die Lebenszykluskosten werden reduziert.
  • Die Produktivität einer Firma steigt deutlich an.

Worauf sollte vor dem Kauf von CNC-Bearbeitungszentren geachtet werden?

Individuelle Konstruktion: Wenn Sie ein CNC-Bearbeitungszentrum kaufen möchten, finden Sie sicher einen Hersteller, der es nach ihren Anforderungen konstruiert, denn in vielen Fällen lassen sich die Werkzeuge einer Maschine leicht kombinieren.

Hightech: Bei CNC-Bearbeitungszentren handelt es sich um Maschinen der Hightech-Ära. Deshalb benötigen sie technisch erstklassige Komponenten und eine hoch effiziente Steuerung. Positiv wirkt sich für den Anwender aus, dass die Steuerung nicht verschleißt.

Kosten: Neue CNC-Bearbeitungszentren bedeuten eine hohe Investition beim Kauf, sogar gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren können das Budget einer Firma belasten.

CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Hier einige der im Markt bekannten CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller:

  • Homag: Diese Firma produziert z. B. CNC-Bearbeitungszentren für den Innenausbau sowie die Möbel-, Fenster-, Komponenten-, Türen- und Treppenherstellung. Die Maschinen von Homag ermöglichen Verfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen, Messvorgänge, Teilekennzeichnung und 3-D-Bearbeitung.
  • SCM-Group: Die Produkte, sprich CNC-Bearbeitungszentren, dieses Unternehmens können Sie verwenden, um Platten nach dem Nesting-Verfahren zu fertigen. Nesting (oder Verschachtelung) dient der Bearbeitung plattenförmiger Materialien wie Holz, Metall, Blech oder von Stoffen. Dabei wird der Verschnitt klein gehalten. Außerdem stehen Ihnen als Kunde der SCM-Group durch den Kauf einer Maschine Fräs- und Bohrverfahren für die Hausinnenausstattung zur Verfügung. Sie erhalten bei dieser Firma daher auch CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • IMA Schelling Group: Auch dieser CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller produziert u. a.CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • Hedelius: Dieses Expertenteam konstruiert und fertigt vertikale Fahrständer-Bearbeitungszentren.
  • Heller: Diese Firma ist auf Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren spezialisiert, die Lasten (Paletten oder Tische) bis zu 8.000 kg standhalten.
  • Heidenhain: Dieses Unternehmen bietet Ihnen als Kunde Komponenten wie CNC-Steuerungen oder Monitore für CNC-Bearbeitungszentren.
  • Okuma: Als Hersteller mit Hauptsitz in China hält Okuma eine breite Palette an CNC-Technologie bereit.
  • Bernardo: ein weiterer CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller, bei dem Sie CNC-Holzbearbeitungsmaschinen kaufen können.

Lohnt sich der Kauf von gebrauchten CNC-Bearbeitungszentren?

Da der Kauf eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums viele Betriebe vor finanzielle Hürden stellt, lautet eine allgemeine Empfehlung, eine Maschine gebraucht zu kaufen, da die Kosten für ein solches Modell deutlich niedriger ausfallen. Dem Vergleich zu Neumaschinen halten viele Anlagen aus zweiter Hand stand.

Hinweis bezüglich Fünf-Achs-Bearbeitungszentren: Die vielen Achsen beeinträchtigen die Steifigkeit der Maschine, wodurch diese empfindlich auf zu hohe Vorschübe oder besonders widerstandsfähige Werkstoffe reagieren kann. Demzufolge kann ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum an den beweglichen Teilen verschleißen und sollte immer wieder Kontrollen unterzogen werden. Dennoch ist es laut Expertenmeinung für Kunden nicht zu riskant, ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler gebraucht zu kaufen.

Vertrauenswürdige Händler/ CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Es ist ratsam, nur bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler für Gebrauchtmaschinen zu kaufen, der ausschließlich geprüfte und verkehrsfähige CNC-Bearbeitungszentren anbietet. Wurde die zum Kauf stehende Maschine getestet und gesäubert und weist sie neue Software und ausgewechselte Komponenten (wo erforderlich) auf, steht dem Erwerb eines gebrauchten CNC-Bearbeitungszentrums nichts im Wege. Wichtig ist, dass der Hersteller oder Händler Sie als Kunde mit einem umfassenden Service begleitet.

Preise: Die Preisspanne für gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren beginnt bei mehreren tausend Euro. Allerdings kann es vorkommen, dass Kunden für neue Modelle in diesem Bereich – abhängig von Qualität und Ausbauweise – bis zu mehreren hunderttausend Euro rechnen müssen.

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