Deutschland, Bad Überkingen-Hausen
... Automotivbranche und Fertigungsbetriebe der Metallindustrie. Allmendinger ist wie kein anderes Unternehmen, auf die individuellen Wünsche seiner Kunden eingestellt und bietet einen einzigartigen „Rundum-Service für CNC Maschinen“.             Ein Lagerbestand von über 30.000 verschieden Ersatzteilen der Marken Siemens, Indramat, Heidenhain, Fanuc und Bosch, sorgt für eine schnelle Instandsetzung...
... Startlocherodieren, CNC Fräsen, CNC Drehen, CNC Flach-Profilschleifen sowie Brünieren. Unsere besonderen Stärken liegen in der 3D Simultanbearbeitung mit Mastercam, im CNC-Profilschleifen und in der 3d Konstruktion mit SolidWorks. Wir verfügen über einen modernen, breit aufgestellten Maschinenpark und zeichnen uns durch vielseitiges Know-how aus und realisieren wir zahlreiche Verfahren direkt in unserem Hause...
Herstellung von Maschinenteilen, Bohrköpfe, Bohrschnecken, Erdbohrwerkzeuge, Prototypen. Wir bauen Bohrschnecken und Bohrköpfe, seit 18 Jahren für die verschiedensten Erd- und Gesteinsarten. Wir fertigen für unsere Händler und Kunden, die unsere Erdbohrwerkzeuge weltweit einsetzen um damit wirtschaftlich, schnell und zuverlässig zu arbeiten. Mit zeitgemäßer Technologie, unserem spezialisierten ...
Schweiz, Täuffelen
Einbaufertige Präzisionsdrehteile, Durchmesser 0,3 bis 42 mm. Materialien: Stähle verschiedenster Art, Bunt- und Leichtmetalle sowie Sonderwerkstoffen. Thermische und galvanische Behandlungen. Herstellung von Präzisionsdrehteilen im Durchmesserbereich von 0,3 bis 42 mm...
Die bbk GmbH & Co. KG, Ihr Partner für Entwicklung, Formenbau, Kunststoffspritzguss (1K und 2K-Technik), Industriemontage und Tampondruck für Automotiv und None-Automotiv-Produkte in aller Welt. Herstellung und Verarbeitung von allen gängigen thermoplastischen Kunststoffen im Spritzgussverfahren über 35-jähriges Know-How in den Bereichen: - Entwicklung & Konstruktion von Kunststoffartikeln und ...
Deutschland, Einbeck
Die Herstellung von Segementbauteilen für Extruder ist unser hauptsächlicher Schwerpunkt. Zusätzlich bieten wir eine Lohnfertigung für Spindeln, Schnecken und Bauteile mit wendelförmiger Geometrie an. Gegründet im Jahre 1876, ist die Firma Burgsmüller seither Experte für die Fertigung von Verschleißteilen in der Kunststoffverarbeitung und für den Bereich der professionellen Gewindetechnik. Wir ...
Deutschland, Lüneburg
eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller von Lasersystemen zum Schneiden, Gravieren und Markieren. High-End Lasersysteme - Optimale Produktivität und exzellente Ergebnisse eurolaser ist einer der weltweit führenden Hersteller von Lasersystemen zum Schneiden, Gravieren und Markieren. Seit der Gründung im Jahr 1994 ist eurolaser auf Bearbeitungssysteme für nichtmetallische Werkstoffe ...
Deutschland, Möhnesee
Know-how aus einer Hand liefert die Maschinen + Technik Vogt GmbH im Rahmen der Kunststoffverbindungstechnologie mittels u.a. Ultraschall und Heißverstemmen / Heat-Staking (Heißstempel, E-Nieten). Know-how aus einer Hand liefert Ihnen die Maschinen + Technik Vogt GmbH im Rahmen der Kunststoffverbindungstechnologie mittels Ultraschall (inkl. Ultraschall-Zubehör), Heißverstemmen / Heat-Staking (He...
Lieferant für Fertigungsteile im Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau und Vorrichtungsbau. Einzelteil- und Kleinserienfertigung im Lohn. Großteilebearbeitung, Sonderwerkzeuge, Montagevorrichtung. Seit mehr als 40 Jahren sind wir ein fachlich kompetenter und leistungsstarker Partner für die Bereiche Autoindustrie Druckindustrie Elektronikindusrie Glasindustrie. Unsere Philosoph...
Schweiz, Erschwil
Wir stellen Metallwaren und Kunststoffteile aller Art her. Mit dem eigenen Werkzeugbau und unserer Kundennähe können wir rasch und individuell auf jede Anforderung eingehen. Beratung unserer Kunden Das höchste Ziel unseres Handelns ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Wir beraten daher unsere Kundschaft bereits bei der Entstehung Ihrer Teile und Produkte. Durch eine enge Zusammenarbeit lassen si...
... Sonderlegierungen, unserem Maschinenpark mit 6 CNC Bearbeitungszentren, ist kein Werkstoff fremd. Fertigungstechniken: 3-Achs- / 5-Achs-Bearbeitung Prototypen und Serienfertigung inkl. Oberflächenbehandlungen (Lack, Pulver) Trowalisieren Spezifikationen für Frästeile: Verschiedene Größenkapazitäten max. Dimensionen: L: 2000mm x B: 700mm x H: 600mm = 3 - Achs 800mm x B: 800mm x H: 700mm = 5 - Achs Wandstärke: ab 0,2mm Stückzahl: bereits ab 1 Stk ...
Deutschland, Geislingen
... Qualitätssicherung und Termintreue, um unseren Kunden stets die bestmöglichen Ergebnisse zu bieten. CNC-Lohnfertigung CNC-Zerspanungstechnik CNC-Metallbearbeitung CNC-Fertigung CNC-Fräsbearbeitung CNC-Bohrbearbeitung CNC-Bearbeitungszentren Sägen Flachschleifmaschine Sondereinrichtungen für Automatisierung Schraubautomaten ...
Schweiz, Neuenegg
...Das Mikron VCP600 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine beeindruckende Kombination aus Leistung und Flexibilität. Mit einem Arbeitsbereich von 600 x 450 x 450 mm und einem 30-fachen Werkzeugwechsler ist es ideal für die Bearbeitung komplexer Werkstücke. Die CNC-Steuerung ermöglicht eine präzise und effiziente Fertigung, die den Anforderungen moderner Produktionsumgebungen gerecht wird. Dieses...
Deutschland, Attendorn
...Wir arbeiten mit 3-,4- und 5-Achs CNC Bearbeitungszentren (horizontal), CNC-Dreh und Fräszentren und CNC-Doppelspindel-Drehmaschinen. Die Firma Kröger Stahlumformung GmbH hatte schon viele Jahre eine eigene Zerspanung, allerdings nur für eigene Fräsartikel. Seit dem 01.07.2021 wird diese mechanische Bearbeitung um das Know How der Firma Vielhaber GmbH, aus Attendorn-Ennest, und der Firma...
Deutschland, Heiligenhaus
...Das CNC-Bearbeitungszentrum AWEA BM-1200 ist eine leistungsstarke Maschine für präzise Bearbeitungen. Mit einer Spindeldrehzahl von 12000 U/min und einer Vorschubgeschwindigkeit von 10 m/min bietet es hohe Effizienz und Genauigkeit.
Deutschland, Freundenstadt
...Unsere CNC-Fräsbearbeitung bietet Ihnen höchste Präzision und Flexibilität für Ihre Projekte. Wir verarbeiten Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl, Kupfer, Messing und Kunststoff und bieten begleitende Prozesse wie Sägen, Bürsten und Oberflächenbeschichtung. Mit 14 CNC-Bearbeitungszentren decken wir Bauteilgrößen von 5 bis 6000 mm ab und liefern in kundenorientierten Losgrößen. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und profitieren Sie von wirtschaftlich optimalen Lösungen für Ihre Anforderungen.
Deutschland, Eppertshausen
... Ihre individuellen Fertigungsanforderungen. Das HURCO VMX1 CNC-Bearbeitungszentrum bietet eine Bearbeitung mit den Maßen X 660mm, Y 355mm und Z 455mm. Diese Maschine ist perfekt für präzise Fräsbearbeitungen und gewährleistet höchste Qualität.
Deutschland, Giesen OT Hasede bei Hildesheim
...Für die rationelle und hochpräzise Fertigung auch komplexer Serien und Einzelstücke sind in einer klimatisierten Halle CNC-Maschinen im Einsatz. Auf identischen drei- bis fünfachsigen Bearbeitungszentren in Portalbauweise wird eine ausgezeichnete Genauigkeit durch die große Stabilität dieser Bau- weise erreicht. Weitere CNC-Maschinen werden für Drehen, Fräsen, Bohren, Stanzen und Biegen eingesetzt.
Deutschland, Iserlohn
... dabei auch komplexe Formen und Geometrien. Für die Bearbeitung einfacher Bauteile stehen dazu 3-Achs-Bearbeitungszentren zur Verfügung, aber auch 4- und 5-Achsen Bearbeitungscenter gehören bei unseren auditierten Fertigungspartnern ebenso zum Standard wie CNC-Fräsen für Strangpressprofile. Unsere Mitarbeitenden sind entsprechend geschult, um die Maschinen präzise zu bedienen und entsprechend...
Deutschland, Schalksmühle
...Auf 36 modernen Bearbeitungszentren und Drehmaschinen - auch mit angetriebenen Werkzeugen - erfolgt die Weiterbearbeitung unserer Gussteile. Bei Verfahrwegen bis 2200 mm und Bearbeitungsdurchmessern bis 750 mm sind wir für alle Fälle gerüstet. Ihr Mehrwert: Hochpräzise zerspante Gussteile aus einer Hand.
...Für Leistungen aus einem Guss: Wir verfügen über das Know- how, Prozess-Sicherheit und alle modernen Systeme für die spannende Produktion. Auf unseren 4- und 5-Achs- CNC Bearbeitungszentren können passgenaue Formen und Werkstücke unterschiedlicher Materialien bis zu einer Größe von 1400 x 600 x 600 mm gefertigt werden...
...Die CNC – Bearbeitung ist der Bauteilbeschnitt mittels 5 – Achs – CNCBearbeitungszentren. Vorzüge und Verfahrenseigenschaften Kurze Bearbeitungszeiten flexible Beschnittkonturprogrammierung Einfache und kurzfristige Änderungsmöglichkeiten Großteilbearbeitung bis 4000 x 2300 x 620 mm möglich.
Deutschland, Chemnitz
...CPT bietet CNC-Drehfräsen mit modernster Technik und höchster Präzision. Unsere Maschinen verfügen über bis zu 9 programmierbare Achsen und ermöglichen die Bearbeitung komplexer Geometrien und Konturen. Wir setzen auf modernste Technik, um Ihre Anforderungen exakt zu erfüllen. Unsere CNC-Drehfräsmaschinen sind darauf ausgelegt, höchste Präzision und Effizienz zu gewährleisten. Dank unserer langjährigen Erfahrung und dem Einsatz modernster Technologien können wir höchste Qualitätsstandards gewährleisten. Vertrauen Sie auf unsere Expertise und unser Engagement für höchste Qualität und Präzision.
Deutschland, Waghäusel
...Die Verfahrwege reichen hier bis 3.300 x 1.600 x 1.000 mm (X, Y, Z) Auf unseren 3- und 5-achsigen CNC-Bearbeitungszentren bearbeiten wir alle spanend zu bearbeitenden Werkstoffe von Kunststoff-Blockmaterial in verschiedenen Dichten über Aluminium und andere Nichteisenmetalle bis hin zu Stahl und Werkzeugstahl in allen erforderlichen Legierungen mit einem Teilegewicht von maximal 10 t.
Wir sind eines der führenden Kompetenz- und Fertigungszentren im Bereich Werkzeugbau und Lohnfertigung. Unser Unternehmen startete 1999 unter dem Namen Formen- und Werkzeugbau Leinetal (FWL GmbH) in Neustadt. Im Jahre 2000 zog man in neue Räumlichkeiten im Ortsteil Basse ein, wo dann Anfang 2001 ein weiteres eigenständiges Unternehmen gegründet wurde, welches unter dem Namen Maschinenbau Neustad...
Deutschland, Bachhagel
...CNC-Fertigung und 5-Achs Fräsen für höchste Präzision und Effizienz Unser CNC Fräsen Service bietet Ihnen präzise und effiziente Lösungen für Ihre Produktionsanforderungen. Mit modernsten CNC-Bearbeitungszentren und innovativen Technologien wie HPC (High Performance Cutting) und HSC (High Speed Cutting) gewährleisten wir, dass Ihre Produkte mit höchster Genauigkeit gefertigt werden. Unsere...
Deutschland, Oberhonnefeld-Gierend
...Als erfahrener Lieferant von einbaufertigen Komponenten bieten wir umfassende Dienstleistungen in der manuellen und CNC-Bearbeitung von Gussteilen. Unsere hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren ermöglichen es uns, komplexe Aluminium- und Zinkteile mit höchster Präzision und Effizienz zu fertigen. Zu unseren Leistungen gehören unter anderem CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Schnittentgraten, Putzen...
...5-Achs-CNC-Bearbeitung bis zu einer Profillänge von 16,3 m Mit unseren 5-Achs-Stabbearbeitungszentren bieten wir Ihnen die Lohnbearbeitung Ihre Profile an, auch wenn diese nicht bei uns produziert (stranggepresst) wurden. Unsere Kompetenzen sehen wir in der ganzheitlichen Herstellung und Bearbeitung von Aluminiumprofilen, sodass wir uns nicht als reines Strangpresswerk, sondern als kundenorientierter Dienstleister verstehen. Fräsen, Sägen, Bohren, Gewindeschneiden und Vieles mehr, bis zu einer Länge von 16,3 m.
... Nutzfahrzeuge Anlagenbau mit Edelstahl Antriebselemente Baugruppenmontagen Bauteile Bremsscheiben CNC-3-Achsen-Fräsarbeiten CNC-4-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Drehteile CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten CNC-5-Achsen-Fräsarbeiten für Kunststoff CNC-5-Achsen-Frästeile CNC-Außenrundschleifen CNC-Bearbeitungseinheiten CNC-Bearbeitungszentren CNC-Bearbeitungszentren für Aluminium CNC-Dreharbeiten im Lohn...
...Fräsen und Drehen sind traditionelle Fertigungsverfahren, die für die Bearbeitung von Bauteilen aus verschiedenen Materialien eingesetzt werden. Diese spanenden Verfahren ermöglichen die Herstellung von Werkstücken mit hoher Präzision und Oberflächengüte. Moderne CNC-Technologie ermöglicht die computergestützte Steuerung der Maschinen, was eine hohe Wiederholgenauigkeit und Effizienz in der...

Häufig gestellte Fragen zum Thema CNC-Bearbeitungszentren

Was sind CNC-Bearbeitungszentren?

Seit 1959 fertigt die Industrie Werkstücke und Produkte mit NC-gesteuerten Bearbeitungszentren – die erste Anlage dieser Art wies eine Lochstreifensteuerung auf und stand im Reutlinger Unternehmen Burkhardt + Weber. Ein CNC-Bearbeitungszentrum (oder Fertigungszentrum) dient derKomplettbearbeitung, d. h. es kann Drehmaschine, Fräsmaschine und Bohrmaschine in einer einzigen CNC-gesteuerten Werkzeugmaschine (CNC: Computerized Numerical Control = rechnergestützte numerische Steuerung) sein.

Sei es für Prototypen, in der Nachbearbeitung von Gussteilen oder für andere Einsatzmöglichkeiten: CNC-Bearbeitungszentren steigern die Leistungsfähigkeit von Betrieben enorm. Abhängig von der Konstruktionsrichtung der Hauptachse gibt es horizontale oder vertikale CNC- Bearbeitungszentren mit unterschiedlich vielen Achsen – bis hin zu Fünf-Achs-Bearbeitungszentren. Ferner bieten sie einen automatischen Werkzeugwechsel – nacheinander ablaufende Werkzeugeinsätze, z. B. Fräsen und Bohren, wickeln die CNC-Steuerung vollautomatisch ab.

Flexible Fertigungszelle lautet die Bezeichnung für ein Bearbeitungszentrum mit einem weiteren automatischen Werkstückwechsel. Sofern eine Drehmaschine das Fundament einer solchen Anlage darstellt, ist von einem Drehzentrum die Rede. Kommt ein Werkstückwechsler hinzu, ist es eine Drehzelle. Ohne Erweiterungen basiert die Konstruktion von CNC-Bearbeitungszentren häufig auf Fräsmaschinen. Des Weiteren erweisen sich diese Anlagen im Vergleich zu Universalmaschinen und CNC-Maschinen als produktiver, jedoch auch als unflexibler. Daher sind eher für die Herstellung kleiner und mittlerer Serien gedacht. Im Bereich der Großserien- und Massenfertigung nutzen Unternehmen oft Transferstraßen, Drehautomaten oder Rundtaktmaschinen, die mit Produktivität glänzen, jedoch unflexibler als CNC-Bearbeitungszentren sind.

Wo finden CNC-Bearbeitungszentren Anwendung?

CNC-Bearbeitungszentren sind aus Handwerk und Industrie nicht mehr wegzudenken – u. a. folgende Bereiche und Branchen nutzen diese Maschinen:

  • Handwerk allgemein
  • Holz: Ein CNC-Bearbeitungszentrum für Holz ist auf Holzwerkstoffe und Massivholz ausgerichtet.
  • Metallbearbeitung, z. B. Aluminium
  • Bearbeitung von Kunststoffen, Verbundwerkstoffen, Glas und Naturstein
  • Treppenfertigung
  • Möbelherstellung
  • Fensterfertigung
  • Türenherstellung
  • Formteileproduktion
  • Innenausbau
  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrtindustrie

Dank ihrer weitreichenden Automatisierung dienen CNC-Bearbeitungszentren der Produktion von Klein, Mittel- und Großserien, produzieren aber auch Einzelstücke. In puncto Serienfertigung zahlt sich die hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit dieser Werkzeugmaschinen aus. Gleich ob kleine, mittelständische oder große Firmen – sie alle nutzen CNC-Bearbeitungszentren.

Wo liegen die Vor- und Nachteile von CNC-Bearbeitungszentren?

Vorteile:

  • Zeitvorteil: Diezügige Produktion von Serienteilen und jeder Art von Komponenten zahlt sich für Hersteller und Kunden aus.
  • Überlegen: Aufwendige Werkstücke sind manuell nicht zu fertigen, doch CNC-Bearbeitungszentren schaffen diese Aufgabe mit Leichtigkeit.
  • Präzision: Die Maßeinhaltung bei der Herstellung wird garantiert.
  • Hoher Automatisierungsgrad: Dieser Vorteil senkt die Rüstzeiten enorm.
  • Werkzeugvorteile: CNC-Bearbeitungszentren verfügen über eine große Auswahl an Werkzeugen, außerdem profitieren Anwender von einer schnellen Werkzeugführung. So erreichen viele Modelle Werkzeugwechsel- bzw. Span-zu-Span-Zeiten unter drei Sekunden, wodurch die Taktzeiten deutlich kürzer ausfallen als bei weniger modernen Maschinen.
  • Exaktes Verfahren: Vorschub- und Schnittgeschwindigkeiten werden genau gesteuert.
  • Flexibilität der Produktion rentiert sich für Hersteller und Kunden.
  • Noch mehr Leistung: Um Kunden mehr Funktionen zu bieten, können CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller ihre CNC-Bearbeitungszentren mit Dreh- und Kipptischen ausstatten, sodass sie mehr Achsen aufweisen. Betriebe können mit solchen modernen Modellen komplexe Dreharbeiten auf Rundtischen durchführen.

Nachteile:

  • Hohe Investition: CNC-Bearbeitungszentren sind zumindest als neue Modelle teure Anschaffungen.
  • Wartungs- und Reparaturaufwand: Diese Maschinen sind so aufwendig konstruiert, dass ihre Wartung und Reparatur schwierig ist. Betriebe müssen diese Arbeiten in vielen Fällen einem Experten überlassen.

Mehrspindelbearbeitung oder Einspindelbearbeitung?

Außer CNC-Bearbeitungszentren mit einer Arbeitsspindel kommen zunehmend solche mit mehreren Spindeln zum Einsatz, wobei es zwei, drei oder vier Spindeln sein können. Ein vierspindliges Bearbeitungszentrum – häufig in der Großserienherstellung zu finden – ist in der Lage, vier Bauteile simultan zu fertigen und somit der Einspindelbearbeitung überlegen. Sofern die Bauteile in einem Betrieb aus einem Vollmaterial gefräst werden, wird das Rohmaterial meist in zwei universellen Zentralspannwerkzeugen gehalten. In einem solchen Fall hält sich der Aufwand für die Formatumstellung in Grenzen, da der Betrieb die gleiche Spindel für sämtliche Ausführungen der Teile nutzt. Des Weiteren hat die Mehrspindelbearbeitung den Vorzug, komplexe Geometrien mit aufwendiger Bearbeitung zu unterstützen. Zudem ist durch ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum die gleichzeitig ablaufende Fertigung mit mehreren Spindeln machbar. Aufwendige Gussteile (etwa aus Aluminium oder Stahl) zu bearbeiten, kann Zeiträume von einigen Minuten bis einigen Stunden beanspruchen. Insgesamt betrachtet steigert die Fertigung mit Mehrspindel-CNC-Bearbeitungszentren den Durchsatz und bietet Firmen und Kunden weitaus mehr Optionen als die Einspindelbearbeitung.

Vorteile der Mehrspindelbearbeitung gegenüber Einspindelbearbeitung im Überblick:

  • Der Durchfluss pro Quadratmeter Grundfläche steigt.
  • Die Personalkosten sinken, da eine Firma durch die Mehrspindelbearbeitung weniger Maschinen kaufen muss.
  • Die Lebenszykluskosten werden reduziert.
  • Die Produktivität einer Firma steigt deutlich an.

Worauf sollte vor dem Kauf von CNC-Bearbeitungszentren geachtet werden?

Individuelle Konstruktion: Wenn Sie ein CNC-Bearbeitungszentrum kaufen möchten, finden Sie sicher einen Hersteller, der es nach ihren Anforderungen konstruiert, denn in vielen Fällen lassen sich die Werkzeuge einer Maschine leicht kombinieren.

Hightech: Bei CNC-Bearbeitungszentren handelt es sich um Maschinen der Hightech-Ära. Deshalb benötigen sie technisch erstklassige Komponenten und eine hoch effiziente Steuerung. Positiv wirkt sich für den Anwender aus, dass die Steuerung nicht verschleißt.

Kosten: Neue CNC-Bearbeitungszentren bedeuten eine hohe Investition beim Kauf, sogar gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren können das Budget einer Firma belasten.

CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Hier einige der im Markt bekannten CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller:

  • Homag: Diese Firma produziert z. B. CNC-Bearbeitungszentren für den Innenausbau sowie die Möbel-, Fenster-, Komponenten-, Türen- und Treppenherstellung. Die Maschinen von Homag ermöglichen Verfahren wie Sägen, Bohren, Fräsen, Messvorgänge, Teilekennzeichnung und 3-D-Bearbeitung.
  • SCM-Group: Die Produkte, sprich CNC-Bearbeitungszentren, dieses Unternehmens können Sie verwenden, um Platten nach dem Nesting-Verfahren zu fertigen. Nesting (oder Verschachtelung) dient der Bearbeitung plattenförmiger Materialien wie Holz, Metall, Blech oder von Stoffen. Dabei wird der Verschnitt klein gehalten. Außerdem stehen Ihnen als Kunde der SCM-Group durch den Kauf einer Maschine Fräs- und Bohrverfahren für die Hausinnenausstattung zur Verfügung. Sie erhalten bei dieser Firma daher auch CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • IMA Schelling Group: Auch dieser CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller produziert u. a.CNC-Holzbearbeitungsmaschinen.
  • Hedelius: Dieses Expertenteam konstruiert und fertigt vertikale Fahrständer-Bearbeitungszentren.
  • Heller: Diese Firma ist auf Vier- und Fünf-Achs-Bearbeitungszentren spezialisiert, die Lasten (Paletten oder Tische) bis zu 8.000 kg standhalten.
  • Heidenhain: Dieses Unternehmen bietet Ihnen als Kunde Komponenten wie CNC-Steuerungen oder Monitore für CNC-Bearbeitungszentren.
  • Okuma: Als Hersteller mit Hauptsitz in China hält Okuma eine breite Palette an CNC-Technologie bereit.
  • Bernardo: ein weiterer CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller, bei dem Sie CNC-Holzbearbeitungsmaschinen kaufen können.

Lohnt sich der Kauf von gebrauchten CNC-Bearbeitungszentren?

Da der Kauf eines neuen CNC-Bearbeitungszentrums viele Betriebe vor finanzielle Hürden stellt, lautet eine allgemeine Empfehlung, eine Maschine gebraucht zu kaufen, da die Kosten für ein solches Modell deutlich niedriger ausfallen. Dem Vergleich zu Neumaschinen halten viele Anlagen aus zweiter Hand stand.

Hinweis bezüglich Fünf-Achs-Bearbeitungszentren: Die vielen Achsen beeinträchtigen die Steifigkeit der Maschine, wodurch diese empfindlich auf zu hohe Vorschübe oder besonders widerstandsfähige Werkstoffe reagieren kann. Demzufolge kann ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum an den beweglichen Teilen verschleißen und sollte immer wieder Kontrollen unterzogen werden. Dennoch ist es laut Expertenmeinung für Kunden nicht zu riskant, ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler gebraucht zu kaufen.

Vertrauenswürdige Händler/ CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller: Es ist ratsam, nur bei einem CNC-Bearbeitungszentren-Hersteller oder -Händler für Gebrauchtmaschinen zu kaufen, der ausschließlich geprüfte und verkehrsfähige CNC-Bearbeitungszentren anbietet. Wurde die zum Kauf stehende Maschine getestet und gesäubert und weist sie neue Software und ausgewechselte Komponenten (wo erforderlich) auf, steht dem Erwerb eines gebrauchten CNC-Bearbeitungszentrums nichts im Wege. Wichtig ist, dass der Hersteller oder Händler Sie als Kunde mit einem umfassenden Service begleitet.

Preise: Die Preisspanne für gebrauchte CNC-Bearbeitungszentren beginnt bei mehreren tausend Euro. Allerdings kann es vorkommen, dass Kunden für neue Modelle in diesem Bereich – abhängig von Qualität und Ausbauweise – bis zu mehreren hunderttausend Euro rechnen müssen.

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