Pulverbeschichten oder Pulverlackieren eignet sich für elektrisch leitfähige Werkstoffe wie Stahl, verzinkten Stahl und Aluminium.
Pulverlacke bestehen aus trockenen, staubförmigen Partikeln aus Epoxid- oder Polyesterharzen. Diese sind temperaturempfindlich. Ab 50 Grad Celsius beginnen sie aufzuschmelzen und zu verkleben.
Das Pulver wird auf das Metall aufgesprüht und bei Temperaturen um 200 Grad Celsius für 15 Minuten eingebrannt.
So entsteht eine gleichmäßige, dichte Beschichtung. Die dauerhafte Anhaftung wird durch mechanische Verklammerung, durch Koagulation – also eine Art Versintern - und durch Anschmelzen der Partikel erreicht.
Die so entstandene Kunststoffschicht ist im Mittel zwischen circa 80 und 120 Mikrometer dick. Zum Vergleich: Nasslackschichten sind mit etwa 10 Mikrometer deutlich dünner.
Maximale Teilegröße: 3,0 x 1,2 x 0,6 Meter
Robuste, schöne und langlebige Oberflächen dank Pulverbeschichtung
extrem schlagfest
nachträglich bearbeitbar (z. B. Bohren)
mechanisch belastbar
umweltfreundlich
hohe Schichtstärke überdeckt kleinere Unebenheiten im Untergrund
dauerhaft witterungsbeständig
schmutzabweisend und pflegeleicht
Unbeschichtetes Aluminium oxidiert und korrodiert an der Luft. Durch das Eloxieren erhält das Aluminium eine große Oberflächenhärte und einen dauerhaf...
Sie wollen Ihre Aluminiumbauteile vor Korrosion schützen, aber keine elektrisch isolierende Beschichtung? Sie möchten Ihre Aluminiumbauteile lackieren...
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