Chemisch Nickel (ISO 4527): Automat
Gestell: Max. Abmessung (mm): 1100 x 450 x 650
Trommel
Grundmaterial: Fe/Cu/Ms/Al
Schmelzpunkt: ca. 890 C
Härte: ca. 530-580 HV
Härte (wärmebehandelt): ca. 1000HV
Dichte: 8,0-8,4 g/cm²
Phosphorgehalt: 7-13 %
Elektrischer Widerstand: 40-70 (µOhm/cm)
Lötbarkeit: gut
Druckeigenspannung 14 – 35 N/mm2, Druckspannung
Allgemeines:
Chemisch Nickel ist ein Verfahren der autokatalytischen oder außenstromlosen Nickel-Phosphor-Legierungsabscheidung. Die zu beschichtenden Werkstücke werden in das Chemisch Nickelbad getaucht in dem sich neben den Nickelionen Reduktionsmittel und andere Chemikalien befinden. Das Besondere beim Chemisch Nickel ist, dass die abgeschiedenen Schichten eine homogene Schichtdicke (Konturengetreu!) am gesamten Werkstück aufweisen. Also auch in Bohrungen, Passungen und Rohrinnenseite ohne Kantenaufbau.
Die geforderte Schichtdicke richtet sich nach den Korrosionsanforderungen im verbauten Zustand. Möglichkeit von 5-50µ Schichten. Durch eine Wärmebehandlung kann die Härte auf bis zu 950 HV angehoben werden.
Anwendungsgebiete:
• Automobilindustrie (Antriebswellen, Einspritzpumpenteile, Kupplungselemente usw.)
• Maschinenbau (Zahnräder, Wellen, Verschraubungen usw.)
• Papierindustrie ( Walzen, Zylinder, Umlenkvorrichtungen)
• und viele andere Einsatzmöglichkeiten!
Vorteile:
Korrosionsfestigkeit, gleichmäßige Schichtverteilung, enge Schichttolleranzen, verschleißfest.
Silber wird nicht nur im technischen Bereich sondern aufgrund seines warmen, weißen Glanzes sehr oft im dekorativen Bereich angewendet.
Max. Abmessun...
Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an:
• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an:
• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe, die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist
Die wichtigste Voraussetzung f...
Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an:
• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinunge...
Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an:
• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
Silber wird nicht nur im technischen Bereich sondern aufgrund seines warmen, weißen Glanzes sehr oft im dekorativen Bereich angewendet.
Max. Abmessun...
Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an:
• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
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• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
Polieren sorgt für die notwendige Rautiefe, die für eine makellose Oberfläche vor der Galvanisierung Voraussetzung ist
Die wichtigste Voraussetzung f...
Als Vorbehandlung bei der Galvanik bieten wir folgende Techniken an:
• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...
Die wichtigste Voraussetzung für glänzende, saubere Oberflächen ist die mechanische Vorbehandlung. Walz- und Gußstrukturen oder Korrosionserscheinunge...
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• Entlacken
• Entfetten
• Entmetallisieren - Entfernen von alten Galvanikschicht...