Die Laserlohnfertigung beinhaltet das Laserschneiden, Laserbohren sowie das Laserschweißen.
Mit der Laserbearbeitung lassen sich meist Metallbleche und 3-dimensionale Körper (z. B. Rohre) mittels eines Lasers trennen. Das Verfahren wird dort eingesetzt, wo komplexe Umrisse (zwei- oder auch dreidimensional) und eine präzise, schnelle Verarbeitung gefordert sind. Es lassen sich aber auch Metalle mit Laser beschriften.
VORTEILE DER LASERBEARBEITUNG SIND:
- präzise, glatte Schnittkanten
- flexibel, alle möglichen Formen lassen sich herstellen
- schnell
- Werkzeug muss nicht gefertigt werden
- geringe Konik
Wir setzen folgende Laseranlagen ein:
5 KW – CO2-Laserbearbeitungsanlage
Fabrikat: Trumpf mit Liftmaster
- hochdynamische Motoren in Kombination
mit Linearantrieb
- Laserschneiden im 2D Bereich mit automatischer Be- und Entladung
- Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm Dicke
- besonders geeignet für mittlere bis große Serien, aber auch Einzelteilefertigung
- Verfahrbereich 3000 x 1500 mm
2,5 KW – CO2-Laserbearbeitungsanlage
Fabrikat: Laser Work mit integrierter Drehachse
- besonders geeignet für Kleinserien im 2,5D und 3D -Bereich
- Bearbeiten von Halbfabrikaten und Schaltschränken
- Rohrbearbeitungen
- Laserschweißarbeiten
- "exotische" Spezialapplikationen
- Bearbeitungsbereich 2500 x 1300 mm