Dampfheizelemente

WTS-Wärmeaustauscher KO bestehen aus berippten Lamellen und sind optimiert für hohe Leistungen bei minimalem luftseitigem Druckabfall. Für die Ausführung dieser Elemente verwenden wir ausschliesslich Chromstahl-Rohre. Genormte Druckprüfung - Herstellererklärung Art. 1 Abs. 3 - Komformitätserklärung Kat. I CE Berippte Lamellen Dampfheizelemente, bestehend aus berippten Lamellen, sind optimiert für hohe Leistungen bei minimalem luftseitigem Druckabfall. Edelstahl-Rohre Für die Ausführung dieser Elemente verwenden wir ausschliesslich Edelstahlrohre. Edelstahl-Rohre Geschweisst nach DIN ISO 13585-912 T & EN ISO 960 TYP KO « Verflüssiger » Verflüssigung des Wasserdampfs R718 (H2O) Nutzen Die freiwerdende Wärmeenergie wird als Heizleistung zurückgewonnen. Die grosse Auswahl an Dampfheizelementen ermöglicht den Einsatz in jedem Klimabereich. • 2 verschiedene Rohrgeometrien • Für dieses Produkt werden ausschliesslich Edelstahlrohre verwendet • Rohre und Lamellen aus hochwertigen Rohmaterialien gefertigt Eigenschaften der Lamellenpakete • Lamellenmaterial: Aluminium (Standard) • Beste Voraussetzungen für den Wärmeaustausch zwischen Primärfl ussigkeit und Luft • Hervorragender k-Wert Die Lamellenform wird durch das Stanzen eines Aluminiumbandes oder eines Edelstahlbandes erzeugt. Die Lamellen sind leicht gerippt. Der sekundäre Austauschkoeffi zient [k-Wert] wird dadurch erhöht, ohne den Druckverlust zu stark zu erhöhen. Rohre Die gezogenen Rohre sind nach dem Ausweitverfahren glatt, so dass der innere Reibungseff ekt vermindert wird. Die vertikal „stehend“ geschalteten Rohre gewährleisten einen minimalen Druckverlust des Fluides und einen sauberen Verlauf des Wasserdampfes. Eigenschaften der Rahmen • Rahmenmaterial : Edelstahl • Rohrdurchführungen ohne « Kragen »; verhindert Abnützungserscheinungen durch die Ausdehnung der Rohre bei hohen Temperaturschwankungen Eigenschaften der Sammler • Sammlermaterial: Hochwertige Edelstahl-Rohre • Anschlüsse: Edelstahlflansche oder glatte Rohre Qualitätskontrolle Für die optimale Funktion der Produkte werden umfangreiche Werkkontrollen durchgeführt : • Mechanische Ausdehnung der Rohre im Lamellenpaket • Kontrolle aller Schweissstellen der Umkehrbögen und der Nippel • Kontrolle der Schweissstellen bei Anbindung der Sammler • Dichtheitsprüfung; erfolgt im Wasserbecken mit definiertem Prüfdruck • Endkontrolle; Überprüfung der Masse