Edles Finish mit Glasperlstrahlen

Die Oberfläche gehört noch vollendet. Bekannterweise bieten sich dazu verschiedene Verfahren an. Eines, das uns in den letzten Jahren besonders an Herz gewachsen ist, ist das Glasperlstrahlen. Warum? Weil es nicht nur veredelt, sondern auch verbessert. Es ist schonender als das gröbere Sandstrahlen, verleiht einen seidenmatten, einheitlich schönen optischen Effekt, es entfernt leichte Bearbeitungsspuren und Schlackenreste an der Schweißnaht und es ist keine Dekontamination, zum Beispiel durch Beizen, nach dem Strahlen notwendig. Glasperlen zählen nicht zu den ferritischen Mitteln. Wir haben uns also vor einigen Jahren auf das Glasperlstrahlen spezialisiert und vollenden damit selbst produzierte Stücke oder auch Werke von anderen Produzenten in unserer kleineren Handstrahlkabine beziehungsweise im großen Strahlraum. Hier können wir Werkstücke strahlen, die in den 7,5 m x 3,5 m x 3 m großen Raum passen. Vorteile von Glasperlstrahlen Seidenmatter Effekt Sehr ansprechend, besonders für designaffine Menschen und deren Produkte, präsentieren sich die mit Glasperlen gestrahlten Oberflächen. Das Werkstück behält während der gesamten Nutzungsdauer die matte Struktur, die weder spiegelt, noch blendet. Darum kommt diese Oberflächenveredelung bspw. bei Architekturelementen, Fassadenteilen, Abdeckungen, Werbetafeln und -schildern etc. zum Einsatz. Dem Verwendungszweck sind kaum Grenzen gesetzt. Keine Dekontamination Alle Teile und Werkstücke, die wir in unserem großen Strahlraum beziehungsweise in der Handstrahlkabine Glasperlstrahlen, bestehen zu 100% aus Edelstahl oder Aluminium. Somit können wir die Kontamination mit Rostpartikeln komplett ausschließen. Dies gilt nicht zuletzt auch im Hinblick auf die Glasperlen selbst, die zu den nicht ferritischen Mitteln zählen. Eine Dekontamination nach dem Strahlen ist also nicht notwendig. Hohe Qualität Wir haben eine sehr hohe Erwartungshaltung in punkto Qualität. Damit diese realisiert werden kann, müssen viele Kriterien erfüllt werden. Ausgestattet mit viel Erfahrung setzen wir alle Aufträge mit größter Sorgfalt um. Die mit Glasperlen veredelten Oberflächen entsprechen diesem Anspruch. Unsere Strahlkabine verfügt über ein Rückgewinnungssystem, welches kontinuierlich Staub, Verunreinigungen und verbrauchtes Strahlmittel trennt. Dadurch kann eine gleich bleibend hohe Qualität garantiert werden. Saubere Oberflächen Die mit Glasperlen gestrahlten Oberflächen zeichnen sich durch das einheitlich saubere Finish aus. Leichte Bearbeitungsspuren, Schlackereste und andere Einschlüsse in der Schweißnaht, Rückstände und Anlauffarben werden beim Prozess entfernt. Wichtig ist, dass die zu bestrahlenden Teile frei von Fetten, Ölen oder Klebstoffen sind. In diesem schonenden Vorgang werden als Strahlmittel Glaskugeln mit 100–200 µm eingesetzt. Damit das Ergebnis gleichmäßig ist, kommen gleichbleibende Strahlmittelgrößen zum Einsatz. Verschiedene Größen Von ziemlich klein bis ziemlich groß, also alles, was realistischerweise in unseren großen Strahlraum (7,5 m x 3,5 m x 3 m ) passt, können wir Einzelteile oder Kleinserien mit Mikroglasperlen strahlen. Für kleinere Teile verwenden wir unsere Handstrahlkabine. Jede Dimension bringt ihre eigene Herausforderung mit. So achten wir beispielsweise besonders auf den Ausgleich der Spannung bei Blechstärken von kleiner als 3 mm oder das Reduzieren auf ein Minimum von Oberflächenschattierungen bei großflächigen Blechen. Die lange Erfahrung unserer Mitarbeiter wird hier geschickt eingesetzt.