Für die gezielte Reinigung spezieller Teilepartien wurde die Linienausspritzanlage konzipiert.
Selbst tiefe, enge Bohrungen werden problemlos von Verschmutzungen befreit.
Geringer Platzbedarf und einfaches Integrieren in den Fertigungsfluss sind weitere Pluspunkte.
Als Medium wird wässriger Reiniger eingesetzt, wobei je nach Erfordernis saure, neutrale oder
alkalische Produkte Verwendung finden.
Das Reinigungsprinzip beruht auf so genannten Spritzlanzen, welche in die zu reinigenden
Zonen einfahren. Der erreichbare Spritzdruck beträgt ca. 12 bar. Nach dem Spritzen werden die
Sacklöcher mit einem Druckluftstoß vom Medium befreit, um somit einer Verschleppung vorzubeugen.
Getrocknet wird mit einer Kombination aus Heißluft und Vakuum. Der Warentransport innerhalb der
Anlage erfolgt vollautomatisch. Bereits in der Standardversion ist im Vorlagebehälter eine Oberflächenabflutung
mit integrierter Ölnebentasche vorgesehen, mit der die Medienstandzeit verlängert
werden kann.
Alle Anlagenbauteile sind komplett in Edelstahl ausgeführt. Die allseitige 20 mm dicke Isolierung
gewährleistet zum einen niedrige Energiekosten und zum anderen den wichtigen Unfallschutz.