Hier gibt es viele Unterschiede in Härte und Korngrößen, die je nach Anwendungsbereich und Material unterschiedlich gewählt werden müssen. Ein großer Unterschied besteht beispielsweise zwischen Normalkorund und Edelkorund-weiß. Edelkorund-weiß besteht zu über 99,9 % aus Aluminiumoxid und besticht durch seine hohe Härte und Wärmebeständigkeit. Aufgrund dieser Eigenschaften wird er vor allem in der Medizintechnik und bei NE-Metallen eingesetzt, um diese zu entgraten oder die Oberfläche aufzurauen.
Normalkorund ist hingegen braun und wird für die Bestrahlung von unlegierten und niedriglegierten Stählen verwendet. Er zeichnet sich durch seine gute Schleifleistung und hohe Abtragsrate aus und wird daher in vielen Bereichen der Metallverarbeitung eingesetzt. Dabei gibt es verschiedene Korngrößen, die je nach Anwendungsbereich gewählt werden können. Neben Normalkorund und Edelkorund-weiß gibt es noch viele weitere Arten von Schleifmitteln, die für unterschiedliche Materialien und Anwendungen geeignet sind.
So gibt es beispielsweise Schleifmittel auf Basis von Zirkonoxid, die sich durch ihre hohe Zähigkeit und Abriebfestigkeit auszeichnen und für die Bearbeitung von gehärteten Stählen und Gusswerkstoffen eingesetzt werden können. Die Wahl des richtigen Schleifmittels ist daher entscheidend für eine erfolgreiche und effiziente Bearbeitung von Oberflächen und Materialien.