WENZ Kunststoff GmbH & Co. KG

Angefangen mit der Übernahme der Vertretung für die Regloplas Temperiergeräte entwickeln wir uns und unsere Produkte stets weiter, immer mit dem höchsten Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit. So sind wir in der Lage, unseren Kunden mit Produkten auf dem neuesten Stand der Technik die effizienteste und kostenoptimierteste Lösung zu bieten. Durch die Kombination von technisch hochwertiger Beratung und innovativen, hochqualitativen Produkten wird den Kunden damit ein erheblicher Wettbewerbsvorteil geboten. Und was es noch nicht gibt, wird entwickelt - im Sinne des Kunden! Eine optimale Basis für die Kundenzufriedenheit. Industrie 4.0 ist für uns gelebte Realität. Unsere Kunden genießen in Hinsicht auf die Effizienz, Energie, Umwelt, Systemintegration und Kosten einen erheblichen Vorteil. So zeichnen bspw. Innovationen wie die Sondertemperierung CycleTemp® (mit den Varianten Vario, Impuls und Flow) und neue Technologien wie die der qip® Trockner den Innovationsdrang der Firma WENZ aus. Mit unseren eigens entwickelten und patentierten Technologien genießen unsere Kunden aus der kunststoffverarbeitenden Industrie bis zu 50% schnellere Zyklen bei der Temperierung, bis zu 30% effizientere Trocknungsprozesse, 85% Druckluftersparnis und bis zu 90% Reduzierung von CO2 Emissionen und somit einen erheblichen Vorteil im Bereich Effizienz, Kostenersparnis und Umweltschutz. Unsere zentrale Materialversorgung bietet Prozessstabilität, Transparenz der Materialwege und ist in jedes System optimal integrierbar. Hinzu kommt die hochpräzise WeCo Gravimetrie, mit der aufs Gramm genau Batches und Mahlgut zudosiert werden kann. Damit verfügen wir aktuell über die besten Technologien auf dem Markt. Wir bieten passgenaue Projektplanung, Projektierung und Bau von Förder- und Trocknungsanlagen für Kunststoffe – alles auf dem neuesten Stand der Technik, die sich erheblich von unserem Wettbewerb abhebt. Dieses Know-how führt zu Kooperationen mit renommierten, weltweit operierenden Unternehmen. Dabei haben wir nicht nur einen starken Bezug zum Mittelstand – wir haben auch die Flexibilität alle Unternehmensgrößen zu bedienen. Im Zuge der Nachhaltigkeit bedienen wir zudem nicht nur Neuanlagen, sondern transformieren mit dem sogenannten RETROFIT von zentralen Materialförderungen auch alte Anlagen in eine technologisch fortschrittliche und umweltbewusste Anlage mit immensen Energieeinsparungen. Dies funktioniert ohne Neubau und ist unabhängig vom Alter und Hersteller der Trocknungstechnik. Weitere Eigenentwicklungen, Projektplanung, Projektierung, Sondermaschinenbau und Verbrauchsartikel, wie Temperierkupplungen, Temperierschläuche der eigenen Marken Talkob® und Mouldpro®, Wasserverteiler, Reinigungsgranulat, Durchflussmengenmesser, Förderschläuche, Ausfallsäcke und Materialbehälterabdeckungen sowie der Reparatur- und Wartungsservice aller Peripheriegeräte runden unser Portfolio ab und machen uns zum Systemanbieter für jeden kunststoffverarbeitenden Betrieb.