...Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich
Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.
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Beizen, Aktivieren und Entgraten mit definierter Abtragsrate
Vor dem Elektropolieren als Vorbehandlung
Aktivieren / Beizen / Entgraten der Oberfläche vor dem Beschichten oder Anodisieren
Beseitigung von Risskeimen
Entfernung von Flittern, Schuppen und Partikeln
ElpoChem liefert Beiz-Chemikaliene in folgenden Formen:
Beizpasten: zur wirtschaftlichen Behandlung von Schweissnähten gegen Zunder und Anlauffarben
Sprühbeizen: zur Behandlung grossflächiger Komponenten
Badbeizen: zum Tauchen, Berieseln, Durchpumpen und zum Einsatz in Sprühbeizkammern...
... Verschleiß.
Pulverbeschichtung ist robust und UV-Beständig
Elektroschemisches Polieren reduziert die Angriffsfläche und macht Edelstahl Seewasserfest.
Anodisieren verstärkt die Oxidischen Schicht von Aluminium und macht es härter
Verzinkung schützt Stahl jahrzehnte vor Korrosion
Lackieren ist eine preiswerte und dauerhafte Schutzschicht
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... gleichbleibend hohe Qualität.
Wir bieten zudem eine Reihe von Oberflächenbehandlungen an, um die Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und ästhetische Erscheinung der Teile zu verbessern. Diese Oberflächenveredelungen umfassen Verfahren wie Anodisieren, Passivieren, und Galvanisieren, die zusätzlichen Schutz und Funktionalität bieten.
Wenn Sie einzigartige und präzise Spezialdrehteile...
...Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).
...Anodisieren oder Eloxieren eignet sich zur funktionellen aber auch dekorativen Veredelung von Aluminium-Werkstoffen.
Die Technisch Eloxal-Schicht ist beständig in nicht zu sauren und zu alkalischen Medien.
Vor Verschleiß schützen und dekorativ mit Farbe beschichten ist dank unserer bewährten Aalberts surface technologies Oberflächenveredelung problemlos möglich.
...Kleinteile für Gasindustrie.
Die für die Gasindustrie bestimmten Komponenten werden aus Messing, Automatenstahl AVP, Aluminium gefertigt und Behandlungen wie Rahmen-Verchromung, Anodisierung und Verzinkung unterzogen. Sie werden für Gaskochgeräte, Kochplatten und Brenner für Transportmittel (Wohnmobile, Wohnwagen, Boote) verwendet.
...Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an. Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).
...Anodisiertes Aluminium ist wertbeständig und resistent gegen Witterungseinflüsse. Da es im Unterhalt problemlos ist und seinen Charakter beibehält, eignet es sich hervorragend für deko.- Anwendungen.
Bei der konventionellen Anodisation wird die Oberfläche in einem elektrochemischen Verfahren mit Schwefelsäure bei Raumtemperatur in eine Oxidschicht umgewandelt. Die dadurch entstehende kratzfeste...
... elektrotechnische oder dekorative Produkte
• Schwarzverchromen, technisch oder dekorativ
• Aluminium und Titan anodisieren (eloxieren), farblos oder in schwarz, gold, blau, oder grün
• Titan anodisieren
• Technische Sonderbeschichtungen wie z.B. mit Bismut, Mangan, Eisen oder Kobalt
• anodisches Ätzen
• viele weitere Anwendungen
Folgende Grundmaterialien sind bei uns beschichtbar:
• Stahl...
... Charakter des Aluminiums. ABU AG bietet das Anodisieren farblos, schwarz, blau, rot und gelb an. Weitere Buntfarben auf Anfrage. Die Badmasse für farblos eloxieren, schwarz eloxieren, Alodine 400 farblos und Alodine 160 gelb betragen 2200 x 1000 x 300 mm. ...
...Massneutral Typ 2 oder 3 auch vorab beschriftet anodisieren. Ohne Glasperlenstrahlen. Titananodisieren / Titananodisierung
Titananodisierung im Grossraum Tuttlingen. Dazu anodisieren von Tantal, Niob und Zirkon. Typ 2 oder 3. Hart / grau oder farbig. Vollständig massneutral und ohne jegliche Nachbearbeitung (ohne Glasperlenstrahlen).
Der Prozess ist automatisiert, MDR konform und über Barcode sauber dokumentiert und abgelegt.
Produktion: Deutschland
Lohnfertigung: Deutschland...
...Das bei mbw eingesetzte Eloxalverfahren dient der Oberflächenbehandlung von Aluminium und Aluminium-Druckguss. Durch anodischeOxidation werden Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit, sowie die natürliche Schutzschicht des Grundwerkstoffes verbessert. Das Anodisieren erhöht die Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit. Wir bieten auch reines Blankpassivieren an. Das Verfahren eignet sich für Gestellware.
...Die BWB bietet alle gängigen Anodisations-Verfahren für die Luftfahrt an.
Neben der Schwefelsäure-Anodisation ist dies die Chromsäure-Anodisation (CAA), die Weinsäure-Anodisation (TSA) und die Phosphor-Schwefelsäure-Anodisation (PSA).
Anodisieren...
... direkten Weiterverarbeitung in Spritzgussformen für Kunststoff hinterspritzte Bauteile eignen.
Die Zug-Scher-Festigkeiten bei Verklebung sind vergleichbar mit Chromsäure anodisierten Oberflächen, jedoch ist die Phosphorsäure Anodisation REACH konform.
Anwendungsbezogener Schichtdickenbereich: 200 – 1500nm...
... Stopfen ideal für Gewinde (erster Gewindegang bleibt lackfrei). Sehr gute Chemikalien- und Säurebeständigkeit, mehrmals zu verwenden ohne das sich das Material verhärtet.
Andere Abmessungen auf Anfrage.
Tipps:
Nehmen Sie den Durchmesser A 5% größer als den Lochdurchmesser
Anwendungen:
Pulverbeschichtung, KTL, Nasslack, Anodisieren, Galvanik, Sandstrahl
Ob Kappen, Stopfen oder Abdeckband...
...In unserer Strahlabteilung arbeiten wir nach dem von uns erarbeiteten ceradal®-System.
In den Kabinen wird ausschließlich Aluminium mit einem speziell auf die spätere Anodisation abgestimmten Strahlgut bearbeitet. Kein artfremdes Material kann in den Strahlraum gelangen. Breitstrahl-Hochleistungsdüsen sorgen für ein absolut homogenes Oberflächenbild.
In Verbindung mit dem optionalen...
Die Vielfalt der in unserem Hause verfügbaren und angewandten Veredelungs-, Beschichtungs- und mechanischen Bearbeitungsverfahren macht es uns möglich, optimal auf die Kundenwünsche einzugehen.
...Das Verfahren
Anodisieren
Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt.
Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das...
...Das Verfahren
Anodisieren
Im Gegensatz zu den konventionellen Galvanisierverfahren wird beim Anodisieren keine fremde metallische Deckschicht aufgetragen, sondern die Oberfläche eines Leichtmetallbauteiles im elektrolytisch-anodischen Verfahren in eine Oxidschicht umgewandelt.
Da sich die Oxidschicht aus dem Grundwerkstoff entwickelt, beträgt der Maßzuwachs nur 50-55%. Der Rest wächst in das...
...Das Eloxieren (elektrolytische anodischeOxidation) ist ein elektrochemischer Vorgang, der
die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid umwandelt.
Dabei ist die entstandene Oxidschicht fest mit dem Aluminium verbunden.
Die Schichtdicke kann im μm-Bereich gewählt werden.
...Oberflächenbehandlung von Bauteilen für Prototypenfertigung, Maschinenbau, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrttechnik
Vorbehandlung
Chromatieren / Passivieren
Eloxal
farbiges Eloxal
Harteloxal
Service
Eloxieren / Anodisieren von Aluminium
ist eine moderne und gängige Form der Oberflächenbehandlung. In einem elektrochemischen Prozess wird die Oberfläche des Werkstückes in eine Oxidschicht...
...Eloxierung härtet und schützt Aluminium
Das Eloxieren | Anodisieren von Aluminium gewährleistet eine widerstandsfähige Oberfläche, hohen Korrosionsschutz und eine angenehme Haptik.
Das Eloxieren ist ein sehr aufwendiges Verfahren dessen Qualität von vielen Faktoren abhängig ist. Das geeignete Grundmaterial und die richtige Zusammensetzung der Chemiebäder sind die wichtigsten Voraussetzungen für eine qualitativ hochwertige Eloxierung. In den Eloxalbädern wird unter dem Einfluss von Bestromung, Zeitdauer und Einlagerung von Farbpartikel das gewünschte Design erreicht.
... Herstellung einer sog. „weichen“ Eloxalschicht anwenden, diese sind das:
Schwefelsäure-Anodisieren (SAA, Sulphuric Acid Anodising)
Wein-Schwefelsäure- Anodisieren (TSA, Tartaric Sulphuric Anodising)
Es gelten für Industrieteile u.a. die DIN 17611,
für Luftfahrtteile die entsprechenden 80-T und die AIPI Vorschiften 02-01-002 und 003
Farblos Passivieren/Chromitieren
Zur Herstellung dieser...
... Eloxieren. Eloxal steht für die elektrolytische Oxidation von Aluminium. Beim Eloxieren(= Anodisieren) wird die oberste Aluminiumschicht des Werkstückes durch einen elektrochemischen Prozess in eine Oxid-Schutzschicht umgewandelt. Neben einem optimalen Korrosionsschutz wird das Metall dadurch zudem veredelt.
PontiFix-Design
Brücken von PontiFix zeichnen sich grundsätzlich durch ihre schlanke und elegante Formgebung aus. Durch das Know-How erfahrener Brückenbauingenieure erhalten unsere Kunden Leichtbaukonstruktionen, die diesen Namen auch verdienen.
... Verfahrenstechnik der Eloxalschicht. Die anodischeOxidation von Aluminium erfolgt im niedrigen Temperaturbereich mit hoher Stromdichte. Hart Eloxal ist besonders hart und verschleißfest und finden ihren Einsatz oft für technische Zwecke.
Die Schichtdicke von Hart Eloxal liegt bei 20 – 80 µ. Es werden durch diese Oberflächenbeschichtung, besonders glatte Oberflächen erreicht. Das Hart Eloxal Verfahren ist ideal für Oberflächen die der Gleitbeanspruchung dienen. Die Wärmeleitfähigkeit ist zudem sehr gering. Ferner gelten alle Oberflächeneigenschaften der Eloxalschicht.
...Eloxierte Oberflächen in allen gewünschten Farben
Auch als anodisches Oxidieren bezeichnet, ist eine galvanische Oberflächenbehandlung, bei der durch anodischeOxidation auf Aluminiumoberflächen eine Aluminiumoxidschicht erzeugt wird. Beim Schichtaufbau ist in Knetlegierung und Gusslegierung zu unterscheiden. Dringt die Oxidschicht bei der Gusslegierung vollständig in die Werkstoffoberfläche ein...