...“ erfolgt überwiegend mit Acetylen-Sauerstoff-Brennern.
Durch den thermischen Prozess beim Einschmelzen wird die Haftung der flammgespritzten Beschichtung auf dem Grundwerkstoff erheblich gesteigert und die Spritzschicht wird gas- und flüssigkeitsdicht.
Durch Flammspritzen mit Pulver werden hauptsächlich Metallbeschichtungen hergestellt. Es können auch Metallpulverlegierungen, keramische Pulver und Kunststoffpulver verarbeitet werden.
Flammtemperatur: 3200 °C
Partikelgeschwindigkeit: 50 m/s
Pulverförderrate: 35 – 150 g / min...
...Beim Draht- oder Stabflammspritzen wird der Spritzzusatzwerkstoff im Zentrum einer Acetylen- Sauerstoff-Flamme kontinuierlich aufgeschmolzen. Mit Hilfe eines Zerstäubergases, z.B. Druckluft oder Stickstoff, werden aus dem Schmelzbereich die tröpfchenförmigen Spritzpartikel abgelöst und auf die vorbereitete Werkstoffoberfläche geschleudert. Das Flammspritzen mit Draht ist ein verbreitetes Verfahren mit einem sehr hohen Spritzschichtqualitätsstandard. In der Automobilbranche werden damit jährlich mehrere hundert Tonnen Molybdän auf Schaltgabeln, Synchronringen oder Kolbenringen verspritzt.
...Flammspritzen
Mit diesem Verfahren können pulver- und drahtförmige Werkstoffe verarbeitet und auf Bauteiloberflächen aufgespritzt werden.
Die notwendige Prozessenergie resultiert aus der Verbrennung eines Brenngas-, Sauerstoffgemisches. Zusätzliche Inertgase oder Druckluft dienen der Erhöhung der kinetischen Energie der Gasströmung, als Schutzgas, zur Zerstäubung schmelzflüssigen Materials (beim...
Mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung machen die Adelsberger Oberflächentechnik GmbH zu einem kompetenten Partner, wenn es um Verschleiß- und Korrosionsschutz geht.
... verschleißfesten Oberfläche, welche den Grundwerkstoff schützt, und im System die nötigen mechanischen Eigenschaften erfüllt.
Das zum Einsatz kommende Verfahren wird als Flammspritzen bezeichnet und ist eine innovative Technik des Thermischen Spritzens zur Herstellung von Schutzschichten auf fertigen Bauteilen. Es wird für die verschiedensten technischen Anwendungsfelder genutzt, wie z. B. für den...
... von hochschmelzenden Werkstoff en. Das Verfahren wird in normaler Atmosphäre angewendet.
• Qualitativ hochwertige und dichte Beschichtungen
• Ideal für hochschmelzende Materialien
Flammspritzen
Hier wird der pulverförmige Spritzzusatz in einer Acetylen Sauerstoff -Flamme an- bzw. aufgeschmolzen und mit Hilfe der expandierenden Verbrennungsgase auf die vorbereitete Werkstückoberfläche...
...Wir beschichten Ihre Bauteile mittels Flammspritzen oder Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
Die Bauteile werden bei Bedarf mit Vor und Nachbearbeitung zeichnungsgerecht bearbeitet. Die Auftragsschicht wird nach Kundenanforderung aufgebracht. Schichtdicke und Material...
...Wir bieten effiziente Lösungen für anspruchsvolle und dauerhafte Oberflächen.
Das Hochgeschwindigkeitsflammspritzen (HVOF) hat seit seiner Einführung in den 80er Jahren mehr an Bedeutung gewonnen. Gegenüber dem Flammspritzen und Plasmaspritzen wird das Pulver, bedingt durch kurze Verweilzeiten in der Flamme, weniger thermisch belastet und erfährt eine deutlich höhere Beschleunigung. Es wird...
Beschichtungs- und Vakuumtechnik: Metallbeschichtungen - Flammspritzen,
Flanschbauteile, Vakuumventile, Vakuumanlagen, Vakuumpumpen und Vakuumpumpstände, Ersatzteile und Zubehör...
... Mischkristallen und intermetallischen Hartphasen, die zähe Mehrstoff-Kristallstrukturen
aufweisen. Die Verbindung der Hartstoffpartikel mit dem Grundwerkstoff ist derart intensiv, dass ein unlösbarer Verbundwerkstoff in der Randzone entsteht - mit Schichtdicke von 0,001 bis 0,040 mm.
Das Besondere an dieser Technik: Bauteile können partiell, eng begrenzt und ohne Verzug beschichtet werden. Dies stellt eine technologische Optimierungen gegenüber anderen modernen Beschichtungssystemen, wie Flammspritzen oder CVD- und PVD-Beschichtungen, dar.
HVOF, Plasmaspritzen APS, Flammspritzen mit Pulver und Draht, Lichtbogenspritzen uvm. Qualität, Flexibilität und Kundenzufriedenheit stehen an oberster Stelle...
... erhält so spezielle Eigenschaften, die vor Verschleiß, Korrosion und Erosion schützen.
Zu den am weitesten verbreiteten thermischen Spritzverfahren gehören Flammspritzen, Lichtbogenspritzen und Plasmaspritzen.
Durch Lichtbogenspritzen oder Plasmaspritzen erzeugte Metallstäube sind brennbar, bei feiner Verteilung und in Mischung mit Luft auch explosiv. Ebenso neigt feuchter Staub von Zink...
... Spitzenstellung einnehmen.
Neben Komponenten aus den keramischen Werkstoffen Aluminiumoxid, Siliziumkarbid und nitridgebundenem Siliziumkarbid kommen auch Hartmetalle, Composites und Cermets sowie Beschichtungen (Flammspritzen, Vacuumplasma- und Hochgeschwindigkeitsplasmaspritzen) aus diversen Keramiken, Metallen mit Mischungen aus Hartstoffen zum Einsatz. Die Produkte können je nach Anforderung auch mit...
Die GfE Fremat ist Hersteller von Hochleistungsmetallen und -materialien. Schwerpunkte unseres aktuellen Produktprogramms sind: Beschichtungswerkstoffe, Thermische Spritzbeschichtungen
...
... durch Flammspritzen mit Aluminium versehen. Die Aluminiumschicht verbindet sich mit dem Auspuff bei Hitze. Dieser Vorgang nennt sich Alitieren. Die Beschichtung ist weiß und leicht rau wie feines Schmirgelleinen, wird daher in den meisten Fällen vom Kunden mit Ofen- oder Auspufffarbe gestrichen.
Leistungen
Korrosionsschutz
Oldtimer-Korrosionsschutz
Flammspritzverzinken
Industrielackierung
Sandstrahlen
Glasperlenstrahlen...
...Hochgeschwindigkeitsflammspritzen
Beim Hochgeschwindigkeitsflammspritzen arbeitet man mit anderen Brennstoffen als beim Flammspritzen:
Brenngase: Wasserstoff, Erdgas, Ethylen, Propylen, Propan,
Flüssige Brennstoffe: Kerosin
Durch die spezielle Konstruktion des Brenners erreichen die Spritzpartikel Ultraschallgeschwindigkeiten. Man erzielt sehr dichte Schichten mit ausgezeichneter Haftung am...
...Abmessungen
1,6 mm, 1,8 mm, 2,0 mm
Legierungen
1080, 1090, 1099
Aufmachungen
D 300
7 kg und 10 kg
D 320
7 kg und 10 kg
D 280
Ihre Vorteile durch GUTMANN THERMISCHER ALUMINIUM SPRITZDRAHT
Große Auswahl an verschiedenen Aufmachungen und Legierungen
schnelle Reaktionszeit
3,17 mm und 4,76 mm auch auf Spulen möglich
Anwendungsgebiete für GUTMANN THERMISCHER ALUMINIUM SPRITZDRAHT
Lichtbogenspritzen und Flammspritzen...
... teilen Sie dies einfach uns mit. Wir sind für Sie da und setzen Ihre Wünsche in Sachen Antriebstechnik schnell und unkompliziert um. So verfügen wir in unserer hauseigenen Werkstatt beispielsweise über eine eigene Dreherei, in welcher wir Wellen oder Buchsen ganz individuell anfertigen können. Zudem können wir Flammspritzen oder Wuchten in unserer Werkstatt in Hameln.
Getriebe- und EX-Motoren...
...Wir entwickeln und produzieren kundenspezifisch gestaltete Systeme für die Industrie.
Zu unserer Kernkompetenz zählt, die systematische Analyse der kundenseitigen Aufgabenstellung und deren Umsetzung in wirtschaftliche Lösungen.
Beispiele und Anwendungen
Es werden Anlagen für die Integration verschiedenster Schweißverfahren entwickelt.
– MIG / MAG
– WIG mit Kalt oder Heißdraht
– Pulver Plasma
– Flammspritzen...
...Spritzverzinken nach DIN ISO 2063 bzw. auch Flammverzinken genannt ist ein temporärer Korrosionsschutz der aus dem offshore Bereich (Bohrplattform, Meer bzw. Küstenbereich) stammt.
Bei dem Flammspritzen wird ein Zinkdraht bzw. auch Kupfer, Alu oder z.b. Chrom- Vanadium durch eine Flamme oder Lichtbogen aufgeschmolzen (Hitze an der Spitze der Pistole ca. 1000°C) und durch Druckluft zerstäubt auf...
...Acetylen ist ein farb- und geruchloses Gas, es ist hochentzündlich und leichter als Luft. Acetylen ist nicht giftig, es wirkt jedoch in hoher Konzentration narkotisierend und erstickend.
Brenngas zum Autogenschweißen, Brennschneiden, Flammspritzen, Flammwärmen, Flammrichten, Flammlöten, Flammhärten, Absorptionsspektrometrie u.a.