Wir fertigen seit über 40 Jahren kundenspezifische Präzisions-Gussteile sowie Schmiedeteile und bieten Ihnen einen Full Service über die komplette Wertschöpfungskette.
...Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS)
Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS)
Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF...
...Kunststoffbauteile Laser Sintern im Pulverbettverfahren PBF aus Polyamid PA12 Nylon.
Oberflächenbehandlung Einfärben und shot peening (Kugelstrahlen). Produktion von Einzelteilen und Kleinserien.
...Sinterprodukte, metallische: Sintern als Fertigungsverfahren für metallische Bauteile kann für Werkstücke einfacher Geometrie herangezogen werden. ...
Schnell & Kosteneffizient. Sie wollen Ihre Bauteile im 3D-Druck gedruckt bekommen, oder suchen technische Beratung für die Umsetzung in FDM, MJF, SLS, SLA oder 3D-Scan/Konstruktion?
Wir helfen Ihnen
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...Lasersintern seit 1994 auf inzwischen 25 Anlagen. FKM Laser Sintering bietet dank der SLS-Spezialisierung einen wertvollen Erfahrungsschatz und eine einzigartige Fertigungskapazität.
Prototypenbau + Kleinserien! Spezialisiert auf die schnelle und wirtschaftliche Herstellung kleiner Stückzahlen kombinieren wir maschinelle Produktion mit exzellentem Handwerk.
...Durch die Anwendung der innovativen Technologie des Metall-Laser-Sinterns sind der Konstruktion keine Grenzen mehr gesetzt.
Metall-Laser-Sintern ermöglicht es, höchst komplexe Funktionsbauteile aus Metall kostengünstig und innerhalb kurzer Zeit herzustellen. Selbst komplexeste Strukturen wie Hinterschneidungen, Verrippungen, Funktionselemente und Ähnliches werden mit dem Metall-Laser-Sintern einfach realisierbar. Wir produzieren für Sie anspruchsvollste metallische Komponenten, die bisher nur mit enormen Kosten und hohem Aufwand herstellbar waren.
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...Wir fertigen Ihre individuellen Produkte mit Hilfe des Laser-Sintern Verfahrens. Das 3-D Druck Verfahren ist kostengünstig, zuverlässig, schnell, passgenau und prozessicher.
...SLS – Selective Laser Sintering, ein Thema, das im 3D Druck immer wichtiger wird. Um Ihnen unsere Kompetenzen auf diesem Gebiet zu 1zu1 zu vermitteln, haben wir vier Musterboxen entwickelt. Sehen, angreifen, fühlen – SLS hautnah, powered by 1zu1. Bestellen in wenigen Schritten
1zu1direkt macht´s möglich.
Projekt konfigurieren
Wählen Sie für Ihr Projekt aus einer Vielzahl an Technologien...
...Laser-Sintern ist ein äußerst wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von Kleinserien, Styling-Modellen und Funktionsmustern.
Dabei werden – ausgehend von einer CAD-Datei – Kunststoffteile mittels Laserstrahl aus Polyamid-Pulver geformt.
Mit der neuesten EOSINT P380 Laser-Sinter-Anlage können wir unser innovatives Potenzial für Sie voll entfalten. Musterteile mit praktisch unbegrenzt...
... technische Bauteile und 3D Druck Kleinserien
Wir fertigen für Sie 3D Druck technische Bauteile und 3D Druck Kleinserien auf Wunsch. Auch 3D Druck Prototypen fertigen wir auf Wunsch für Sie an. Die beiden gängigsten Varianten des 3D-Drucks sind die Stereolithographie und das sogenannte Laser-Sintern. Beide Optionen möchten wir Ihnen kurz vorstellen. Bei der Stereolithographie befindet sich eine Art...
Das Unternehmen Prirevo - Print Revolution mit Sitz im oberösterreichischen Wels wurde 2013 gegründet und vertrieb anfangs 3D-Drucker unterschiedlicher Hersteller sowie Zubehör und Filamente.
...Wir sind in der Lage, verschiedene Heißpress- und Sintertechniken zu vergleichen, um das volle Potenzial Ihres Produkts zu optimieren und auszuschöpfen.
Dies könnte auch eine hervorragende Grundlage für Investitionsentscheidungen in Ihrem Unternehmen bilden.
Rasches Heißpressen (Spark Plasma Sintern)
Konventionelles Heißpressen
Induktives Heißpressen
Einzelsegment-Sinterpressen...
...Filament-basiert, Metallpartikelgefüllt. Nach Sintern, echte Metallteile erhalten.
Metall-FFF ist im Grunde ähnlich der FDM/FLM/FFF Technologie. Hier sind dem Kunststoff-Filament allerdings Metallpartikel beigemengt. Der Kunststoff wird nach dem Druck ausgebrannt und die Metallpartikel zusammengeschmolzen.
Dieses Verfahren produziert echte, homogene Metallteile. Aufgrund der additiven Fertigung sind Metall-FFF-Teile, im Vergleich zu gegossenen oder gefrästen Metallteilen, kostengünstig und produzieren keinen Abfall.
...Sintern bietet die Möglichkeit, Produkte mit sehr engen Toleranzen und einer glatten Oberfläche
herzustellen.
Verschiedene Stähle, rostfreier Stahl und Bronze-Legierungen können bei dieser Technik verwendet werden.
Metallpulver und Bindemittel werden miteinander vermischt, bis man die genaue Zusammensetzung des Pulvers erhält. Dieses Pulver wird in eine Form (Negativ) gefüllt und...
...CFC, der ideale Konstruktionswerkstoff im Hochtemperaturbereich
CFC (Carbonfiberreinforced Carbon) ist ein Hochleistungs- faserverbundwerkstoff der aus einer Kohlenstoff- oder Graphitmatrix und aus Kohlenstofffasern besteht. Durch die Einbringung der Fasern entsteht ein wärmefester Werkstoff der unter Schutzgas oder Vakuum bis weit über 2000 °C eingesetzt werden kann. Hierbei hat er nur eine sehr geringe Kriechneigung.
Anwendungen
- Hochtemperatur
- Vakuumofenbau
- Wärmebehandlung
- Löten
- Sintern
- Verbindungselemente
- Platten und Profile
- Glasverarbeitung...
Simeko AG zählt zu den führenden Schweizer Lieferanten von Sinterformteilen und Sintergleitlagern. Als weiteres Spezialgebiet bietet Simeko AG Kommutatoren (Kollektoren) und Kohlebürsten an.
...Leistung im Modellbau!
Ökonomisch. Mit Idee und Sorgfalt!
• Mehr Modell muss oft nicht sein. Für einfache Modelle
• empfiehlt sich die klassisch-manuelle Erstellung aus
• Holz oder Kunstharz.
• Je nach Anforderungen fertigen wir die Modelle
• aus speziellen Werkstoffen und mit den bestens
• geeigneten Verfahren – bis hin zum Sintern über
• modernste...
...Das Halbmetall Bor B ist in ihnen nur zu 1-2 % enthalten, dafür aber ein entscheidender Faktor für die Kristallstruktur der Magnete. Im Unterschied zu Hartferritmagneten erfolgt das Mahlen, Pressen und Sintern unter Schutzgas-Atmosphäre. Beim Pressen unter Magnetfeldeinwirkung entsteht ein anisotroper Magnet. Dieser kann z.B. durch Schleifen an Diamantscheiben weiterbearbeitet werden.
Durch...
...WSM Wolfram-Schwermetall für Ausgleichsgewichte, Röntgenabschirmungen, Formeinsätze u.a.
Wolfram-Schwermetall (WSM)
Wolfram-Schwermetall (WSM) ist ein Verbundwerkstoff mit sehr hohem Anteil von Wolfram. Als Verbundmetall wird Nickel-Eisen, bzw. für nichtmagnetische Anwendungen Nickel-Kupfer verwendet. Die Herstellung von WSM erfolgt durch Pressen und Sintern der entsprechenden...
...ReforMax 117 ist ein Nickelkatalysatore für die Herstellung von Endogas.
Aufgrund des Sauerstoff-Anteils in der Luft ist die normale Raumatmosphäre für viele industrielle Prozesse nicht geeignet. Zu diesen industriellen Prozessen gehören vor allem die Wärmebehandlungen Härten, Sintern und Umformen von Stahl. Im Hinblick auf die grundlegende Bedeutung von Kohlenstoff auf entscheidende...
...STÄRKSTE PERMANENTMAGNETE BEI KLEINEM VOLUMEN
Neodym-Eisen-Bor-Magnete (NdFeB) oder kurz Neodym-Magnete sind die derzeit stärksten verfügbaren Magnete mit überragenden Eigenschaften in Bezug auf Remanenz und Energiedichte. Die Herstellung der Neodym-Magnete erfolgt durch Pressen und Sintern. Je nach Art der Legierung sind NdFeB-Magnete in Temperaturbereichen von –40°C bis +200°C einsetzbar...
... den bisher zur Verfügung stehenden Technologien, wie beispielsweise der CNC-Zerspanung oder dem Spritzgießen nicht realisierbar waren.
Mit dem Verfahren lassen sich räumliche Strukturen aus einem pulverförmigen Kunststoff unter Einsatz von Laserstrahlen durch Sintern in einem Verarbeitungsschritt herstellen. Gegenüber anderen 3D-Druck-Verfahren hat das SLS deutliche Vorteile hinsichtlich der...
...Bei Cordierit handelt es sich um Magnesiumaluminiumsilikat, welches durch die Sinterung von Magnesiumsilikat oder Talkum mit Zusätzen von Ton, Kaolin, Korund und Mullit entsteht. Es gibt poröses und dichtes Cordierit. Durch einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten weist Cordierit eine äußert gute Temperaturwechselbeständigkeit auf, wobei diese bei der porösen Variante besonders gut ist...
...Hartlöten, Sintern und Glühen
– Band in Glaskühlöfen, für die regulierte Abkühlung der Glasprodukte zum Vermindern der Spannung im Glas
– Gardine/Schirm, um die Wärme in Hochtemperaturofen zu halten
– Als Schmuckstück (Armbänder)
Produktion: Niederlande...
...Aluminiumoxid hat sich in den letzten Jahren aufgrund seiner umfassend positiven Werkstoffeigenschaften ein schier endloses Anwendungsfeld erschlossen.
In der modernen Keramik nimmt die Oxidkeramik eine führende Stellung ein. Es ist das Aluminiumoxid, das in Anwendungstiefe und Verbreitung an erster Stelle steht. Aluminiumoxid RAPAL ist ein oxidkeramischer Werkstoff auf der Basis von Bayer-Tonerden höchster Güte. Durch Sintern bei hohen Temperaturen entsteht ein dichter Keramikwerkstoff mit diamantartiger Härte.