SIGMA KNETER – MODELL FESTSTEHENDER BEHÄLTER

Battaggion-Kneter mit festem Behälter sind in einigen industriellen Produktionsprozessen nach wie vor eine besonders geeignete Lösung. Insbesondere wenn das Endprodukt vergleichbar einer niedrigviskosen Flüssigkeit ist, kann die Lösung eines feststehenden Behälters mit Auslaufventilen den Bedarf an mechanischem Drehmoment und Leistung während der am meisten beanspruchten Phasen des Mischvorgangs vollständig decken. Dadurch wird eine endgültige Entleerung über die Bodenventile, die direkt in den beiden Mulden positioniert sind, ermöglicht. Diese Lösung bietet die Möglichkeit, diese Art von Ausrüstung in vollautomatische Linien einzubauen, indem automatische Zuführ- und Dosiersysteme verwendet werden und die Auslaufventile mit geeigneten Pumpen für den Transport des Materials in die nachfolgenden Produktionsphasen gekoppelt sind. Mittels der Sigma-Schaufeln und der Mastikator-Schaufeln werden die harten und zähen Materialien gemischt und so bearbeitet, dass ihre Viskosität auf die endgültigen Werte absinkt. Zum Beispiel können alternativ zu den Vertikalmischern die festen Behälterkneter für die Kautschuklösung mit Lösungsmittel verwendet werden, falls die Produktqualität einen sehr hohen Standard erreichen muss. Durch die Möglichkeit, die gesamte Maschine thermisch zu konditionieren, können diese Kneter mit festem Behälter viele verschiedene Prozesse realisieren, in denen chemische Reaktionen oder einfaches Mischen stattfinden, um so genau die gleichen Merkmale der Endmischung in allen unterschiedlichen Punkten des verarbeiteten Materials zu erzielen. Dank dieser Eigenschaften wird das erhaltene Produkt in die nachfolgende Produktionsphase geschickt. Feststehende Behälter können wie folgt ausgestattet werden: Explosionsgeschützte Konfiguration Die Möglichkeit mit Vakuum zu arbeiten Inertisierung während des Mischvorgangs Zufuhr und Dosierung von unterschiedlichen Zutaten mittels eines einheitlichen Software Managements Unterschiedliche Ventilarten (Stopfen, Drosselklappen usw.), um hauptsächlich die leeren Bereiche im Behälter zu vermeiden Und vieles mehr