Im Rahmen der Entwicklungsphase eines Druckbehälters wird die in der Studie erarbeitete Projektspezifikation zugrunde gelegt und ein erstes Konzept von Innenliner, Composite, Bossteil, Ventil, Dichtungskonzept, Fallschutz und Gehäusedesign (z.B. bei LPG und weiteren Gasanwendungen notwendig) erarbeitet. Sofern keine Studie erstellt wurde, wird die Spezifikation des Kunden für die weitere Planung zugrunde gelegt.
Nach Abschluss der Entwicklungsphase werden dem Kunden folgende Parameter präsentiert:
Liner- und Bossteilkonzept als 3D Model – Erstentwurf
Verschiedene Gehäusedesigns (bei LPG Anwendungen)
Spannungsverteilung der einzelnen Wickelschichten bei Arbeitsdruck
Fülldruck
Auslegungsdruck
Berechneter Berstdruck
Behälterdurchmesser drucklos und druckbeaufschlagt
Behälterlänge drucklos und druckbeaufschlagt
Dicke des Composite Materials (Faserlagen)
Wanddicke Liner
Gewicht Liner
Abmessung des Bossteils
Gewicht Bossteil
Gesamtmasse des Composite Druckbehälters Typ IV
Faseranteil
Harzanteil
Speicher Volumen drucklos und druckbeaufschlagt
Gesamtgewicht des Composite Druckbehälters Typ IV
Artikelkosten (Rohmaterial)
In der Entwicklungsphase wird außerdem ein Erstentwurf des Composite Druckbehälters konstruiert, welcher dann in der darauffolgenden Designphase detailliert wird.
Nach Abschluss der Entwicklungsphase besteht die Möglichkeit, ein erstes Fertigungskonzept zur Ermittlung der Gesamtkosten für die Produktionslinie zu erarbeiten. Hierfür wird das benötigte Produktions- und Testequipment erarbeitet und ein Layoutkonzept erstellt.
Im gesamten Produktentstehungszyklus legen wir besonderen Wert auf eine enge Abstimmung und kontinuierliche Kommunikation mit unseren Kunden, um ein bestmögliches Ergebnis zu erzielen.