Auch eine Dichtung, die so innovativ ist wie die Leader Elastagraph® kann nur so viel zur Emissionsreduzierung und Verlängerung der Produktlebenszyklen leisten. Wie bei jeder Dichtung, muss auch diese mit bewährten Verfahren unterstützt werden. So müssen Sie zum Beispiel in erster Linie absolut sicher sein, dass Sie die richtige Dichtung für die Anwendung auswählen und dass diese Ihre erwarteten Ergebnisse liefert. Leader bietet ein Berechnungstool, mit dem Sie die Emissionsreduktion bestimmen können, die Sie mit der Elastagraph®-Dichtung bei Ihrer speziellen Anwendung erreichen können.
Sobald Sie Ihre Dichtung ausgewählt und gekauft haben, müssen Sie das vorschriftsmäßige Verschraubungsverfahren beachten, um diese in Position zu befestigen. Auch die unübertroffene Erhaltung des Schrauben-Drehmoments der Elastagraph®-Dichtung wird beeinträchtigt, wenn Sie dies nicht beachten. Gleiches gilt für die folgenden ordnungsgemäßen Schmiervorgänge. Ignorieren Sie diese, werden selbst die besten Dichtungen zu wenig leisten. Und keine Dichtung ist einfach nur eine „Fit and Forget“-Lösung. Kontinuierliche Flanschüberprüfungen sind erforderlich und auch bei der Wartung der Flansche muss die beste Praxis befolgt werden. Zu diesem Zweck ist eine vollständige Produkt- und Prozessschulung für alle betroffenen Mitarbeiter wichtig.
Mit der Anwendung all dieser Praktiken, können Sie erwarten, dass die Dichtungen gut halten – und die Leader Elastagraph® Dichtung hervorragend funktioniert.