Laser-Sintern Firmen

...Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF...

...SLS – Selective Laser Sintering, ein Thema, das im 3D Druck immer wichtiger wird. Um Ihnen unsere Kompetenzen auf diesem Gebiet zu 1zu1 zu vermitteln, haben wir vier Musterboxen entwickelt. Sehen, angreifen, fühlen – SLS hautnah, powered by 1zu1. Bestellen in wenigen Schritten 1zu1direkt macht´s möglich. Projekt konfigurieren Wählen Sie für Ihr Projekt aus einer Vielzahl an Technologien...

...Die gängigsten und derzeit optimalsten Verfahren sind Selektives Lasersintern, Stereolithografie, Fused Deposition Modeling, sowie Polyjet- und Multijet-Verfahren. Komplexe Geometrien, funktionsintegrierte Bauteile für anspruchsvolle Verwendungen Mit Selektivem Lasersintern lassen sich rasch detailgetreue Funktionsprototypen oder Kleinserien ab Losgröße 1 herstellen. Produktfunktionen werden...

...Selektives Lasersintern ist ein Verfahren bei dem pulverförmiges Grundmaterial Schicht für Schicht mittels Laser verbunden wird. Auch hier ist die Basis ein sehr feines Pulver. Im Gegensatz zum Pulverdruck wird hier das Material nicht durch ein Bindemittel verbunden, sondern mit Hilfe eines Laserstrahls verschmolzen. Die Qualität und die Anwendungsgebiete sind vergleichbar mit dem des Pulverdruck. Die Bauteile sind direkt nach dem Druckprozess etwas stabiler und somit leichter zum Nachbearbeiten. Die Modelle können nur einfarbig gedruckt werden.

...Innovation working for you…der SLS-Druck für höchste Ansprüche!

3D-Druck Dienstleistungen - Rapid Prototyping Factory - Stereolithografie in neuer Dimension. Produktion von Prototypen, Urmodelle, Automotive Manufacturing bis zum funktionsfähigen Designmodell.

... beispielsweise in der Automobilindustrie, im Sondermaschinenbau, in der Medizintechnik oder in der Luft- und Raumfahrttechnik eingesetzt werden. Laser Sintern im Prototypenbau Das selektive Lasersintern wurde ursprünglich für den Prototypenbau entwickelt. Hierdurch lassen sich Bauteile direkt nach der Fertigstellung des CAD- Modells erstellen, ohne das ein spezielles Werkzeug für die Herstellungen der...

...Durch Selektives Lasersintern können nicht nur Prototypen jeglicher Art hergestellt werden, sondern auch Kleinserien bis zu 1.000 Stück.

... besitzen. 3D Druck Finish für SLS Bauteile: Das selektive Lasersintern kann beliebige dreidimensionale Bauteile in einer sehr guten Qualität erzeugen. Bei diesen Bauteilen lassen sich zahlreiche Veredelungsmethoden anwenden. In der folgenden Übersicht sind zahlreiche Möglichkeiten dargestellt, die unseren Kunden zur Verfügung stehen. Meistens kommt unser klassisches Finish zum Einsatz. Eine schwarze Färbung mit anschließendem Verdichtstrahlen. Das Ergebnis ist eine geglättete Oberfläche, die sich für verkaufsfähige Produkte eignet. Unbehandelt...

... Pulverform, wie PA 650 und PA 615 (glasfaserverstärkt). Gut zu wissen! Das Pulver, das beim Sintern nicht verschmolzen wird, stabilisiert das Werkobjekt, weshalb trotz geometrisch komplizierter Werkstücke keine Stützelemente mitgefertigt werden müssen. Das unverschmolzene Pulver kann im Anschluss für nachfolgende Projekte zum Teil wieder verwendet werden, was das Selektive Lasersintern zu einer nachhaltigen und kostengünstigen Technik macht.

...Wir fertigen neuartige Bauteile durch das Laser-Sinter Verfahren - Erfahren Sie mehr über das Verfahren, den Vorteilen und den Möglichkeiten...

...Beim selektiven Lasersintern (SLS) bildet das Pulver den Rohstoff für spätere Modelle. Dieses Pulver wird über einen Laserstrahl örtlich angeschmolzen und dadurch verbunden. Beim Lasersintering erfolgt der Aufbau des Prototyps Schicht für Schicht. Als Ausgangsmaterial verwendet tobaTEC in erster Linie Polyamid mit und ohne Glasfaser. Beim Lasersintern entstehen temperaturbeständige und belastbare Prototypen, die optimal für Funktionstests geeignet sind.

...kann nahezu grenzenlose Formen und Geometrien aufweisen. Deshalb werden diese Verfahren oft als die Zukunft des Rapid Prototypen bezeichnet. Selektives Lasersintern, (SLS), Stereolithografie (SLA) und Fused Deposition Modeling (FDM) sind die gängigsten Additive Manufacturing, die RPWORLD für die Realisierung eines Projektes nutzt. Bei allen Verfahren werden die Bauteile direkt aus einer 3D Zeichnung schichtweise generiert. Jedes Verfahren weist seine eigenen Vor- und Nachteile auf und wird dementsprechend für unterschiedliche Zwecke eingesetzt.

...-Verfahren? Materialien SLS Jetzt anfragen! 3D-Druck im MJF und SAF Verfahren Funktionale Kunststoffbauteile können in kleinen bis mittleren Stückzahlen schnell und effektiv gefertigt werden. Die Bauteilqualität liegt wiederholbar und prozesssicher auf einem hohen Niveau. Die Vorteile von Powder-Bed-Fusion Verfahren: - Konstruktionsfreiheit - Feine Details können gedruckt werden - Sehr hohe...

... Bauteile keine Stützkonstruktion Sehr hohe Bruchdehnung Bauraum: 500 × 500 × 480 mm SLS 3D-Druck Service on Demand Mit dem Online-3D-Druck Service von 3D-Druckdienstleister.de sind Sie nur ein paar Klicks vom professionellen 3D-Druck entfernt. Ihr 3D-Modell wird in höchster Qualität gedruckt und direkt zu Ihnen geliefert. Starten Sie jetzt! Selektives Lasersintern (SLS) Multi Jet Fusion(MJF) Stereolithografie (SLA) Polyjet Fused Deposition Modeling (FDM) 3D-Metalldruck (LPBF)...

... brachten ihn auf die Idee die digitalen Daten automatisiert in physische Objekte umzuwandeln. Erst zum Ende seines Bachelors im Jahr 1984 erkannte er, einen fokussierten Energiestrahl welche einen fein granulierten Werkstoff aufschmilzt, als Lösung seine digitale Konstruktionen in die reale Welt zu übertragen. Das SLS Verfahren wurde seitdem an die Verarbeitung unterschiedlicher Materialien angepasst – u.a. Kunststoffe, Metalle, Keramik, Glas und verschiedene Verbundwerkstoffe. Diese pulverbasierten 3D-Druck Technologien werden als ‚Powder Bed Fusion‘ (Pulverbettverfahren) kategorisiert.

...Lasersintern (SLS) – unser Leistungspektrum: Prototypen Herstellung für Anschauungsmuster / Designstudien Funktionsmuster Herstellung zur Überprüfung von Entwicklungsständen Oberflächen gefinischte und eingefärbte Lasersinter-Prototypen als Fotomodelle Kleinserien, bei denen in der laufenden Produktion konstruktiv eingegriffen werden kann Beispiele unserer Dienstleistungen stabil und beweglich...

Ihr starker Partner zur Entwicklung und zum Bau von Prototypen und Produktmustern. Wir bieten Service im Bereich: Stereolithografie, Selektives Lasersintern, 3D Druck, Vakuumguss, Drehen und Fräsen.

... Grundplatte aufgetragen und selektiv mit einem Laser geschmolzen. Die digitalen 3D-Konstruktionsdaten des Bauteils dienen als Grundlage für den Laserverlauf. Nach jedem Laserdurchlauf wird die Grundplatte um eine Schichtdicke abgesenkt und eine neue Lage Pulver wird aufgetragen. Das Metallpulver wird erneut präzise mit dem Laser geschmolzen und mit der darunterliegenden Schicht verbunden. Dieser Zyklus...

...DAS SLS-VERFAHREN Das selektive Lasersintern auch Kunststoffdruck genannt, erzeugt 3D-Objekte aus Kunststoff. Es ist ein additives Fertigungsverfahren, bei dem der zu verarbeitende Werkstoff in Form von Pulver auf Polyamid-Basis in einer dünnen Schicht auf einer Bauplattform aufgebracht wird. Anschließend wird das Kunststoffpulver mittels Laser aufgeschmolzen. Als Basis dienen hierfür vorgegebene...

Lasersintern von Kunststoffbauteilen. Serienfertigung und Prototyp. Nachbehandlungen. Konstruktionsleistungen rund um SLS. Topologieoptimierung. FEM-Analysen. Spanende Bearbeitung und Montage.

...Dieses Verfahren wird auch „Pulverbettverfahren“ genannt, da hier ein Pulver Schicht für Schicht mit einem Laser aufgeschmolzen und „verbacken“ wird. Dieses Verfahren benötigt keinerlei Stützkonstruktionen und hat daher als einziges Verfahren völlige Formfreiheit. Anwendungsgebiete: Filigrane Teile Gleichbleibende Qualität Gleichmäßige, leicht raue Oberfläche Vorteile: Hohe Zähigkeit Völlige Formfreiheit Nachteile: Kosten Geringere Materialauswahl Materialien...

...Laser-Sintern ist ein äußerst wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung von Kleinserien, Styling-Modellen und Funktionsmustern. Dabei werden – ausgehend von einer CAD-Datei – Kunststoffteile mittels Laserstrahl aus Polyamid-Pulver geformt. Mit der neuesten EOSINT P380 Laser-Sinter-Anlage können wir unser innovatives Potenzial für Sie voll entfalten. Musterteile mit praktisch unbegrenzt...

...SLS ist eine Technologie, die ohne zusätzliche Stützstrukturen auskommt. Das Bauteil wird während des Aufbaus im SLS 3D-Drucker von dem umgebenden Pulver gestützt. Für Sie als Anwender bedeutet das die Möglichkeit zum Aufbau komplexer Geometrien und wenig Nacharbeit, da Sie die Pulverreste einfach entfernen können. Mit einem SLS 3D-Drucker gefertigte Bauteile sind für ihre robuste Härte bekannt...

Wir sind Ansprechpartner, wenn es um die additive Fertigung von Bauteilen, um Prototypen sowie Serienteile, um die generative Konstruktion und mehr geht.

...über Fremdfirmen Stereolithographie SLS Lasersintern Vakuumabguss ...

...3D-Druck ist die Zukunft. Wir bieten viele verschiedene Druckverfahren, wie z. B. Selektives Lasersintern (SLS), Fused Deposition Modelling (FDM), Multi Jet Fusion (MJF), Stereolithographie (SLA) oder Polyjet. Verfügbare Größe: bis zu 1800 x 500 x 500 mm Materialstärke: ab 0,5 mm Toleranzen: +/-0,1 (Durch Nacharbeit noch genauere Toleranzen möglich) Druckverfahren: SLS, MF, FDM, MJM, SJM, Polyjet, SLA...

...Unsere Dienstleistungen in der additiven Fertigung integrieren modernste 3D-Drucktechnologien wie Stereolithographie und Selektives Lasersintern. KPS Kunststofftechnik bietet schnelle Prototyping-Lösungen, die Produktentwicklungszyklen beschleunigen, sodass Kunden schnell von Konzepten zu marktreifen Prototypen wechseln können. Dieser Service ist besonders vorteilhaft für Branchen, die schnelle Markteinführungen und funktionale Tests von Designs vor der Vollproduktion benötigen.

...Das SLS Verfahren bietet ein breites Spektrum an unterschiedlichen Materialien und eine Vielzahl an Veredelungsmöglichkeiten für Kleinserien und Prototypen. Im Vergleich zum Multi-Jet-Fusion-Verfahren, ist das selektive Lasersintern eine alte Technologie. Die Grundsteine dafür wurden bereits in den 80gern an der University of Texas gelegt. Als Ausgangmaterial dient wie auch beim MJF-Verfahren...

...Lasersintern, auch bekannt als Selektives Lasersintern (SLS), gehört zu den vielseitigsten und am häufigsten eingesetzten 3D-Drucktechnologien ie finden lasergesinterte Teile in Flugzeugen, Wearables, Maschinenkomponenten und Produktionswerkzeugen. Da keine zusätzlichen Stützstrukturen erforderlich sind, eignet sich diese Technologie für Verbindungsteile, bewegliche Teile, Scharniere und...