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Pulverbeschichtung Firmen

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AT-9162 Strau
historischen Nachbau des ersten Luftkissengleitbootes der Welt von 1915. Historisches Design mit modernster Technik verbinden und damit ein Stück österreichischer Geschichte aufleben lassen – der Nachbau des weltweit ersten Luftkissengleitbootes aus der k.u.k. Zeit ist in vielerlei Hinsicht faszinierend. EINZELTEILE/SERIENTEILE PULVERBESCHICHTEN Unsere hohen Standarts bei der Pulverbeschichtung...
historischen Nachbau des ersten Luftkissengleitbootes der Welt von 1915. Historisches Design mit modernster Technik verbinden und damit ein Stück österreichischer Geschichte aufleben lassen – der Nachbau des weltweit ersten Luftkissengleitbootes aus der k.u.k. Zeit ist in vielerlei Hinsicht faszinierend. EINZELTEILE/SERIENTEILE PULVERBESCHICHTEN Unsere hohen Standarts bei der Pulverbeschichtung...
AT-4611 Buchkirchen
Ihr kompetenter Partner für Pulverbeschichtung aus Oberösterreich...
Ihr kompetenter Partner für Pulverbeschichtung aus Oberösterreich...
PULVERBESCHICHTUNG
PULVERBESCHICHTUNG
Pulverbeschichten eigentlich? Elektrostatische Pulverbeschichtung (EPS) ist auf leitfähigem, temperaturbeständigem Material möglich und ist ein Verfahren zur Oberflächenbehandlung oder Oberflächenveredelung von allen Metallen wie Aluminium, Stahl, Nirosta, verzinkter Stahl. Dabei wird das Pulver auf den zu beschichtenden Untergrund aufgesprüht und anschließend eingebrannt. Durch das Einbrennen wird eine
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
Roto Frank Austria GmbH
AT-8401 Kalsdorf bei Graz
Pulverbeschichtung
Oberflächentechnik
Oberflächentechnik verleiht dekoratives Aussehen und Korrosionsschutz. Damit erzielen Sie mit Ihren Metallteilen glänzende Ergebnisse. Die automatische Kleinteilpulverbeschichtungsanlage ist das Herzstück der hauseigenen Oberflächentechnik. In der Pulverbeschichtungsanlage ist die wirtschaftliche Durchführung von Serienaufträgen garantiert. Ihre Komponenten erhalten eine witterungsbeständige
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
Automatikbeschichtung
Pulverbeschichtung von Bauteilen aus verzinktem Stahl| Größe: bis zu 4050 x 3000 x 800 mm | Gewicht: max. 1600 kg
Dein verzinktes Bauteil bekommt bei uns die perfekte Oberfläche in allen RAL oder NCS-Tönen. Gerne bieten wir auch Verzinkung bei unseren Partnern an. Mit unserer Anlage finden wir das wirtschaftlichste & zuverlässigste Pulververfahren für dein Produkt: - komplexe Bauteile pulvern unsere erfahrenen Mitarbeiter manuell - Bleche & große Flächen werden mit der Automatikkabine immer zuverlässig
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
SCHOCK GROUP
DE-73660 Urbach
Schock Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Mit der SCHOCK Pulverbeschichtung realisieren wir leistungsfähige und optisch ansprechende Produktoberflächen mit Langzeit-Korrosionsschutz und individueller Farbgestaltung. Die elektrostatische Pulverbeschichtung basiert darauf, dass sich Teile mit entgegengesetzter elektrischer Ladung anziehen. Bei hohen Anforderungen wie Schlagfestigkeit und Wetterresistenz ist eine Pulverbeschichtung
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Der Anbieter hat22 passende Produkte
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung, Kleinteile-Beschichtungsanlage, komplette Spektrum der RAL Farben
Pulverbeschichtung, Seit nunmehr 10 Jahren können wir auf die Technik der Kunststoffpulverbeschichtung zurückgreifen. Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage alle RAL Farben abzudecken. Pulverbeschichtung Mit unserer Kleinteile-Beschichtungsanlage sind wir in der Lage das komplette Spektrum der RAL Farben abzudecken und Ihre Wünsche auch "farblich" zu erfüllen. Unsere
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung
Beim Pulvern alle Farben möglich. Verwendung ausschließlich TGIC freier Pulver. Tribo- und Corona-Verfahren im Hand- oder Automatikbetrieb Auf Kundenwunsch auch 2 Schichten Pulver (Grundier- und Deckschicht
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Der Anbieter hat3 passende Produkte
Jud GmbH & Co. KG
DE-71336 Waiblingen
Pulverbeschichten
Pulverbeschichtung von Metallteilen
Pulverbeschichtungen gewährleisten höchsten Korrosionsschutz und ist deutlich umweltfreundlicher als herkömmliche Verfahren. Auf unserer automatisierte Durchlaufanlage beschichten wir für Sie! Plverbeschichtung, Pulverbeschichtung von Metallteilen, Durchlauf-Pulverbeschichtung, Pulverbeschichtung XL, XL-Bauteile pulverbeschichten. Unsere großzügige Anlage kann Teile bis 3 m x 1,5 m x 1,2 m
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Der Anbieter hat4 passende Produkte
PULVER BESCHICHTUNG
Pulverbeschichtung
HERA Beschichtungstechnik – Ihr Experte für Pulverbeschichtungen Die Pulverbeschichtung oder auch Pulverlackierung ist ein Verfahren zur Veredelung metallischer Oberflächen, ähnlich dem Lackieren. Als Ihr Profi für Pulverbeschichtung in Salzburg und ganz Österreich beschichten wir Objekte bis zu 6500 mm Länge, 1000 mm Breite und 2500 mm Höhe. Sie können aus drei Glanzgraden (matt
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
AT-4102 Goldwörth
Wolfmair Pulverbeschichtung in Goldwörth nähe Linz steht seit Jahren für höchste Qualität! Wir beschichten Stahl, Stahl verzinkt, Aluminium vom Einzelteil bis zur Großserie!
Wolfmair Pulverbeschichtung in Goldwörth nähe Linz steht seit Jahren für höchste Qualität! Wir beschichten Stahl, Stahl verzinkt, Aluminium vom Einzelteil bis zur Großserie!
Hinterleitner GmbH
AT-3332 Biberbach
Oberflächenbehandlungen
Oberflächenbehandlungen
Für jedes Produkt das passende Finish. Wir übernehmen gerne die gewünschte Oberflächenbehandlung für Ihre Produkte. Sandstrahlen, Lackieren und Pulverbeschichten ist direkt bei uns im Haus möglich. Für sämtliche andere Oberflächenbehandlungen verlassen wir uns auf unsere langjährigen Partner. Als Standard können Sie Ihre Produkte bei uns inklusive folgender Oberflächenbehandlungen beziehen: •Sandstrahlen •Lackieren •Pulverbeschichten •Zinkphosphatieren •Kaltbrünieren •Galvanisch Verzinken •Feuerverzinken •Chem. Vernickeln •sämtliche Härte-, Nitrier- und Glühverfahren
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
AT-8075 Hart bei Graz
Chromfreie Vorbehandlungen im Tauch- oder Spritzverfahren sowie manuelles Pulverbeschichten von elektrisch leitfähigen und bei > 200°C beständigen Materialien bis 13500x1200x2600 mm...
Chromfreie Vorbehandlungen im Tauch- oder Spritzverfahren sowie manuelles Pulverbeschichten von elektrisch leitfähigen und bei > 200°C beständigen Materialien bis 13500x1200x2600 mm...
Pulverbeschichten
Pulverbeschichten (2.200 x 850 x 1.200 mm)
Das Verfahren der Pulverbeschichtung ist bewährt und universell einsetzbar. Es bietet Ihren Produkten neben Schutz und Werterhalt ein weites Feld dekorativer und funktioneller Möglichkeiten. Bei der Pulverbeschichtung werden Epoxidharz-, Polyester- oder Mischpulver mit einem elektrostatischen Verfahren aufgebracht und bei 160 bis 200°C eingebrannt. Die Teile werden vor der Pulverbeschichtung
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Mott Mobile System GmbH & Co. KG
DE-97941 Tauberbischofsheim
Pulverbeschichtung bei Mott
Pulverbeschichtung
Pulverbeschichtung oder Beschichtung von Hand – Mott arbeitet termingerecht und hoch präzise. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Logistik für Sie. Serienchargen:: bis max. 3,0 x 1,5 x 0,8 m (L x H x B) Einzelteile:: bis max. 4,0 x 1,2 x 0,4 m (L x H x B) Vorbehandlung:: Entfettung und Eisenphosphatierung (bei Bedarf vorab sweepen) Beschichtung:: Aluminium, Stahl, Messing, Edelstahl Farbtöne:: RAL-Standardpalette und Sonderfarben Oberflächen:: glatt, Feinstruktur, Grobstruktur in allen möglichen Glanzgraden
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
Parksensoren
Parksensoren
Wir realisieren weltweit die Bedarfe aller OEMs. Dabei läuft die Pulverbeschichtung der Einparkhilfesensoren voll automatisiert ab. 2003 entwickelten wir ein Verfahren zur effizienten Pulverbeschichtung von Aluminiumtöpfen für Einparkhilfesensoren. Mittlerweile sind wir weltweit Marktführer und unsere Produkte werden im dreistelligen Millionenbereich nachgefragt. Unsere Kunden schätzen vor allem unsere Zuverlässigkeit hinsichtlich Liefertreue und Qualität.
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Der Anbieter hat7 passende Produkte
Pulverbeschichten / Pulverbeschichtung
Pulverbeschichten von Bauteilen aller Art in verschiedenen RAL- und NCS-Farbtönen bzw. bei Bedarf nach individuellen Farbmischungen Oberflächenausbildungen und Glanzgrade (auszugsweise): - glatt, feinstruktur, oder grobstruktur - matt, seidenglänzend, oder glänzend Qualität: - Innenbereichsqualität - Außenbereichsqualität
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Der Anbieter hat2 passende Produkte
CH-5275 Etzgen
Jehle AG ist Ihr Partner für Werkzeugbau. Wir machen Stanzteile, Biegeteile, Umformteile, Schweissen, Formenbau, Pulverbeschichtungen etc.
Jehle AG ist Ihr Partner für Werkzeugbau. Wir machen Stanzteile, Biegeteile, Umformteile, Schweissen, Formenbau, Pulverbeschichtungen etc.
CH-5443 Niederrohrdorf
Blechformteile, Baugruppen, Systeme, Metalldrücken, Tiefziehen (hydromechanisch und konventionell), Zuschneiden, Stanzen, Roboterschweissen (MIG/MAG, TIG, Plasma), industrielle Blechverarbeitung...
Blechformteile, Baugruppen, Systeme, Metalldrücken, Tiefziehen (hydromechanisch und konventionell), Zuschneiden, Stanzen, Roboterschweissen (MIG/MAG, TIG, Plasma), industrielle Blechverarbeitung...
Alu Menziken Extrusion AG
CH-5734 Reinach AG
OBERFLÄCHENVEREDELUNG
Bei Oberflächen sind wir nicht oberflächlich Die richtige Oberflächenbehandlung gibt Ihrem Produkt den letzten Schliff – ob aus Gründen der Ästhetik oder der Funktionalität. Wir beherrschen das farblose Anodisieren, Innen-Eloxieren, Pulverbeschichten und Bürsten, auch in Überlängen bis 13 Meter.
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DE-83209 Prien am Chiemsee
Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produ­ziert und optimiert seit mehr als 50 Jahren fein­me­cha­nische OEM-Produkte in verschie­den­­sten Bran­chen...
Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produ­ziert und optimiert seit mehr als 50 Jahren fein­me­cha­nische OEM-Produkte in verschie­den­­sten Bran­chen...
DE-92360 Mühlhausen
Wir stellen Vollacryl-Buchstaben, Profilbuchstaben, Transparente, Pylone und Stelen, Ausstecker und Fahnen, Spanntuchtransparente sowie Metallbauteile und Gehäuse für den Wiederverkauf her...
Wir stellen Vollacryl-Buchstaben, Profilbuchstaben, Transparente, Pylone und Stelen, Ausstecker und Fahnen, Spanntuchtransparente sowie Metallbauteile und Gehäuse für den Wiederverkauf her...
e. Luterbach AG
CH-6024 Hildisrieden
Bühler Braunschweig
Pulverbeschichtungsanlagen
Die elektrostatische Pulverbeschichtung ist ein sehr modernes, umweltfreundliches und ressourcenschonendes Verfahren zur Veredelung und zum Schutz von metallischen Oberflächen. Diese Beschichtungsart zeichnet sich durch ein klares Konzept und eine einfache Handhabung aus. Nach abgeschlossener Vorbehandlung (zum Beispiel durch Entfetten und Phosphatieren) wird das zu beschichtende Material
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ENVnatuRAL Designeffekte, kleine Auswahl
ENVnatuRAL Design-Pulverbeschichtung
Hochwertige Pulverbeschichtung in neuen, naturnahen Oberflächeneffekten für die Innen- und Außenarchitektur. ‒ Wir entwickeln auf Wunsch Ihren persönlichen Pulverlack-Effekt! Architekturtaugliche, dekorative Oberflächen, die scheinbar natürlich entstanden sind, werden zunehmend nachgefragt. Diese Anforderungen spornten uns bei ENVIRAL® an, eine Pulverlack-Kollektion mit verschiedenen ENVnatuRAL
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Der Anbieter hat6 passende Produkte
AT-4675 Weibern
MKW® GROUP - Kunststoffproduktion & Metallverarbeitung. Wir sind ein Dienstleistungsunternehmen mit den Kernkompetenzen METALL, KUNSTSTOFF, PULVERBESCHICHTUNG & SANITÄR.
MKW® GROUP - Kunststoffproduktion & Metallverarbeitung. Wir sind ein Dienstleistungsunternehmen mit den Kernkompetenzen METALL, KUNSTSTOFF, PULVERBESCHICHTUNG & SANITÄR.
AT-4523 Neuzeug
Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in der Oberflächentechnik...
Die Kernkompetenz des Unternehmens liegt in der Oberflächentechnik...
Eloxal Müller GmbH
DE-87700 Memmingen
Pulverbeschichten
Pulverbeschichten
Die Pulverbeschichtung ist eine umweltfreundliche Oberflächenveredelung, die sowohl der Veredelung als auch dem Schutz der Oberfläche dient. Die Rohmaterialien werden vorbehandelt, um den Korrosionsschutz zu garantieren. Anschließend wird das farbige Beschichtungspulver aufgetragen und im Ofen eingebrannt. Im Beschichtungsprozess werden keine Lösungsmittel und Verdünnungen oder Schwermetalle
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DE-42653 Solingen
CNC-Blechbearbeitung von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt. Wir bieten Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Pulverbeschichten.
CNC-Blechbearbeitung von der Konstruktion bis zum fertigen Produkt. Wir bieten Laserschneiden, Abkanten, Schweißen, Pulverbeschichten.
SINOP SMP
CZ-370 01 Homole
Oberflächen­behandlung
Wir bieten die Oberflächenbehandlung mit Pulverkunststoffen. Dank der eigenen Lackiererei haben wir vollständige Kontrolle über Qualität und Termin der Fertigstellung. Pulverlackierung setzt die modernsten Technologien zum Auftragen von farbigen Pulverkunststoffen ein. Dazu kommt es mit Hilfe der automatischen chemischen Vorbehandlung, der automatischen oder manuellen Sprühbox und des Brennofens
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Häufig gestellte Fragen zum Thema Pulverbeschichtung

Was ist eine Pulverbeschichtung?

Das elektrostatische Pulverbeschichten erfolgt mit Handsprühanlagen oder in ortsfesten Sprüheinrichtungen. Die klassische Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung ist eine Oberflächentechnik, bei der Pulverlacke durch elektrostatische Auftragsverfahren auf das Werkstück aufgebracht werden. Bei diesem Verfahren wird Lackpulver durch einen Luftstrom zu einem elektrostatischen Sprühsystem hingeleitet. Es lassen sich zwei Sprühmethoden unterscheiden. Beim EPS-Verfahren (Korona-Beschichtung) werden die durch das System strömenden Pulverteilchen mithilfe einer Hochspannungsquelle mit mehreren 10.000 Volt aufgeladen. Dagegen erzeugen triboelektrische Pulversprühsysteme ihre Hochspannung mittels der Reibungselektrizität. Diese entsteht durch die Strömungsgeschwindigkeit des Pulver-Luft-Gemisches innerhalb der Sprühpistole selbst. Bei der Verfahrenstechnik der Pulverbeschichtung finden sich auch Kombinationen beider Systeme.

Die Pulverteilchen werden von dem geerdeten Werkstück angezogen und bleiben haften. Pulver, das sich nicht auf dem Beschichtungsobjekt niederschlägt, gerät in die Pulver-Rückgewinnungsanlage. Zum Schluss kommen die pulverbeschichteten Produkte in den Ofen, wo das Pulver bei 110 bis 250 Grad Celsius zu einem glatten Film aufgeschmolzen und vernetzt wird. Diese Beschichtungsmethode ist nicht nur umweltgerecht, sondern auch langzeitbeständig. Eine andere Methode der Pulverbeschichtung stellt das Wirbelsinterverfahren dar. Hier werden die zu beschichtenden Teile auf 200 Grad Celsius erhitzt. Beim Eintauchen in ein Becken mit fluidisiertem Pulver schmelzen die Pulverteilchen auf und erzielen eine relativ gleichmäßige, aber dicke Kunststoffschicht. Meist sind die Pulver Thermoplaste. Dadurch, dass sich die Schichttiefen schlechter steuern lassen, findet dieses Verfahren nicht so eine große Verbreitung wie die elektrostatische Pulverbeschichtung.

Wie läuft dieser Prozess bei Firmen für Pulverbeschichtung ab?

Die Pulverbeschichtung wird von Firmen mit besonderer Sorgfalt betrieben. Um der Explosions- und Brandgefahr sowie vielfältigen anderen Gefahrenpotenzialen entgegenzuwirken, müssen sie hohe Anforderungen und Auflagen erfüllen. Der Vorgang der Pulverbeschichtung besteht aus drei Prozessabläufen. Um optimale Ausgangsbedingungen für den Lackauftrag zu schaffen, beginnt eine Pulverlackierung mit der Vorbehandlung des zu beschichtenden Werkstücks. Zuerst müssen die Werkstücke an Halterungen zur Beförderung angebracht werden, wobei die elektrische Leitfähigkeit durch Erdung sichergestellt sein muss. In der industriellen Fertigung übernehmen automatische Fördereinrichtungen den Transport der Teile zum jeweils nächsten Arbeitsgang. Oft verbleiben die Werkstücke während des gesamten Ablaufs an den Werkstoffträgern. Zusätzlich kommen für Anwendungsgebiete mit hoher erforderlicher Flexibilität auch Handlackierungsanlagen zum Einsatz. Mit modernen Pulverbeschichtungsanlagen können sowohl kleine als auch große Produkte elektrostatisch appliziert werden. Nach gründlicher Reinigung der Produkte in einer vollautomatischen Waschstraße und mit unterstützenden mechanischen Anwendungen wie Bürsten, Strahlen oder Schleifen, folgt das Auftragen mehrerer Konversionsschichten. Diese dienen der Vergrößerung der Oberfläche und der Lackbindung. Danach müssen die Werkstücke trocknen. Für diesen Schritt empfehlen sich Haftwassertrockner.

Die Weiterverarbeitung verlangt, dass die Werkstücke absolut trocken sein müssen. Anschließend kann die Technik des Farbauftrags (Applikation) beginnen. Dieser Ablauf ist ebenso mit mehreren Arbeitsschritten verbunden. Zunächst werden die Lackpartikel innerhalb der Anlage fluidisiert, damit sie Fließeigenschaften gewinnen. Dann wird der Lack in einen Behälter gefördert und mit wiederaufbereitetem Rückgewinnungspulver vermischt. Bei der Förderung der Lackpartikel werden zwei Arbeitsgänge unterschieden. Während die Massenförderung den Transport des Lacks zwischen verschiedenen Behältern sicherstellt, gelangt durch die Präzisionsförderung das Pulver in die Lackierpistole. Bei diesem Arbeitsschritt muss eine exakte, gleichmäßige und pulsationsfreie Dosierung gewährleistet sein, um eine regelmäßige Beschichtung zu erreichen. Mit Sprühpistolen erfolgt schließlich die eigentliche Pulverbeschichtung. Dieser Vorgang erlaubt sowohl manuelle Applikationen als auch den Betrieb von Handlackierungsanlagen. Heutzutage präsentieren sich bereits viele größere Unternehmen mit vollautomatischer und digital gesteuerter Pulverlackierung. Häufig sind Pulversprühkabinen im Einsatz, aber auch Umkabinen, die höchsten Qualitätsanforderungen an eine Pulverbeschichtung entsprechen, gehören bereits zum Produktionsablauf einiger Unternehmen. Die Lackapplikation erzeugt eine elektrisch geladene Pulverwolke. Aufgrund elektrostatischer Ladung schlagen sich die Farbpartikel auf der Oberfläche nieder, bleiben haften und verbinden sich zu einer gleichmäßigen Pulverlackschicht. Jetzt geht es auf die Endphase zu, in der die Beschichtung gefestigt wird. In einem Einbrennofen oder Trockner erfolgt das Einbrennen oder Vernetzen der Pulverbeschichtung in die Werkstückoberfläche. Die Verweilzeit im Ofen resultiert aus der Summe von Haltezeit und Aufheizzeit. Wiederum sind die exakte Temperatur und die Verweilzeit abhängig vom Einbrennfenster des Lacks, dem Werkstücksdurchsatz und trocknerspezifische Faktoren. Die Haltezeit für eine Pulverbeschichtung lässt sich zwischen 5 und 30 Minuten festlegen.

Wo wird die Pulverbeschichtung eingesetzt?

Neben herkömmlichen Nasslacken setzen Industrie und Gewerbe immer häufiger Pulverbeschichtungen ein. Oberflächen von Blechteilen können durch dieses Verfahren nicht nur vor Korrosion geschützt, sondern auch optisch aufgewertet werden. Anfangs nur für Metalle, später mit dem Wirbelsinternverfahren zusätzlich für hitzebeständige Werkstoffe wie Glas und Keramik geeignet, wurde das Verfahren stetig weiter optimiert. Mit innovativen Technologien lässt sich Pulverbeschichtung inzwischen auch zur Veredelung anderer nichtmetallischer Oberflächen einsetzen. Dafür kommt eine Art Vorstreichfarbe, ein Primer, zum Einsatz. Dieser ersetzt die Wirkungsweise eines elektrischen Felds und funktioniert als Haftvermittler, an dem die Farbpartikel haften bleiben. Die Pulverbeschichtung ist heute vielseitig anwendbar. Neben Maschinen- und Fahrzeugkomponenten werden viele Alltagsgegenstände wie Haushaltsgeräte, aber auch Möbel, Heizkörper, Türen, Fenster, Geländer, Markisen und ganze Fassaden mit Pulverlack überzogen. Für die Verwendung in der Architektur erweist sich Pulverbeschichtung als sicheres und anerkanntes Veredelungsverfahren. Sie schützt die Substrate vor den Einflüssen unterschiedlicher Beanspruchungen und erfüllt vielseitige, dekorative und funktionale Anforderungen.

Welche Vorteile bietet die Pulverbeschichtung?

Die Zukunft gehört der elektrostatischen Pulverbeschichtung: Im Zeitalter von Nachhaltigkeit liegt das Pulverbeschichten voll im Trend. Gegenüber der klassischen Nasslackierung bietet das Verfahren deutliche Vorteile. Es ist nicht nur schneller, wirtschaftlicher und beständiger, sondern vor allem auch umweltfreundlicher. Bei der Pulverbeschichtung sind keine Lösungsmittel erforderlich, Umwelt- und Gesundheitsbelastung werden weitgehend vermieden. Alle flüchtigen Verbindungen werden gesammelt und wiederverwertet. Ebenso entstehen keine Lackabfälle, weil überschüssiges Pulver wieder eingesogen und neu gesprüht wird. Ein weiterer Vorteil ist die gleichmäßige Farbverteilung ohne Farbnasen, sodass sich eine erstklassige Oberflächenqualität ergibt. Darüber hinaus erzeugt das Verfahren der Pulverbeschichtung und Aushärtung im Vergleich zur Flüssiglackierung eine dickere Lackschicht. Dadurch erlangt der Werkstoff zahlreiche mechanische und chemische Vorzüge, wie beispielsweise Temperatur- und UV-Beständigkeit. Aufgrund guter dynamischer Eigenschaften ist Pulverbeschichtung auch beständiger gegen mechanische Einwirkungen. Pulverlack ist dauerhafter und robuster als gewöhnliche Lacke, es bilden sich weniger Risse, weil die pulverlackierten Oberflächen flexibel sind. Vorteilhaft ist auch, dass die beschichteten Werkstücke nach dem Abkühlen sofort nutzbar und sich gleich montieren lassen. Nicht zuletzt bietet die Pulverbeschichtung eine breite Farbpalette und große Auswahl an Effekten und Texturen, die eine individuelle Kreation ermöglichen. Die vielseitige Pulverbeschichtung als Alternative zur gewöhnlichen Lackierung von Bauteilen ist häufig sogar günstiger.

Welche Kosten können entstehen und wovon hängen diese ab?

Gegenüber der Nasslackierung benötigen Firmen für Pulverbeschichtung nicht nur weniger, sondern auch kostengünstiges Material, da keine teuren Lösungsmittel bei der Pulverlackierung notwendig sind. Der Preis für die Beschichtung mit Pulverlack richtet sich nach der Art, Größe und dem Zustand des Produkts sowie nach dem Aufwand der Vorbehandlung. Zunächst muss eine Entfettung und gründliche Reinigung durch ein spezielles Tauchbad erfolgen. Bevor das Lackpulver aufgetragen werden kann, ist das Sandstrahlen des Werkstoffs obligatorisch, um feste oder lose Verunreinigungen zu entfernen und die Oberfläche anzurauen. Auf diese Weise lässt sich ein perfektes Ergebnis erzielen. Preisvorteile ergeben sich auf jeden Fall, wenn das zu beschichtende Produkt bereits komplett entfettet und vorbereitet zur Pulverlackierung abgegeben wird. Die Pulverbeschichtung von Kleinteilen zur Aufbereitung kann sich durchaus lohnen. Oft ist eine Behandlung schon unter 60 Euro möglich. Dafür sieht das entsprechende Teil dann wie neu aus. Das Verfahren bietet einen guten Korrosionsschutz und sorgt für eine optisch attraktive Beschichtung. Es gelten allerdings sehr unterschiedliche Preise. Wenn kleine Werkstätten aus sozialen Projekten beauftragt werden, ergeben sich oftmals günstigere Preise. Dagegen kann die Ausführung bei einem spezialisierten Unternehmen der Oberflächentechnik eine große Preisspanne ergeben. Zudem ist die gewünschte Anzahl der Schichten ausschlaggebend für den Endpreis. Zusätzlich lassen sich günstige Angebote finden, wenn Mengenrabatte genutzt werden können. Auch die eigene Flexibilität zur Festlegung der Bearbeitungszeit spielt eine gewisse Rolle. Wenn keine kurzfristige und eilige Bearbeitung notwendig wird, lassen sich ebenfalls oft gute Preise verhandeln.